پرونده های شرکت در مورد اسب های برنزی خود چسبنده برای نفت و گاز / انرژی: نقش حیاتی اسب های جابجا کننده هیدرولیک
اسب های برنزی خود چسبنده برای نفت و گاز / انرژی: نقش حیاتی اسب های جابجا کننده هیدرولیک
2020-03-13
اسب های برنزی خود چسبنده برای نفت و گاز / انرژی: نقش حیاتی اسب های جابجا کننده هیدرولیک
در دنیای نفت و گاز با ریسک بالا و فشار بالا، قابلیت اطمینان تجهیزات نه تنها مهم است بلکه برای موفقیت عملیاتی، ایمنی و سودآوری ضروری است.زمان توقف می تواند عواقب فاجعه باری داشته باشدپنهان در داخل ماشین آلات پیچیده راننده استخراج و پردازش اجزای حیاتی تضمین عملکرد بدون مشکل:لوله کش های هیدرولیکیاین قطعات دقیق مهندسی شده، به ویژهگرافیت برنزیوتابلو های برنز ریخته شده، نقش قهرمانان نامشخص را دارند که برای عملکرد سیستم های هیدرولیکی، پمپ ها و شیرهای کار در شرایط شدید حیاتی هستند.
در این پست نقش محوری لاغرهای هیدرولیک در بخش انرژی مورد بررسی قرار می گیرد و به طور عمیق به کاربردهای آنها، مزایای فنی،و چرا آنها برای بهره وری عملیاتی و دوام ضروری هستندبا استفاده از مقایسه های واضح و داده ها، ما نشان خواهیم داد که چرا این اجزای اغلب انتخاب برتر هستند.
اسب های کششی هیدرولیک چیست؟
اسکن های هیدرولیکی قطعات تخصصی هستند که برای به حداقل رساندن اصطکاک و فرسایش بین قطعات متحرک طراحی شده اند، به ویژه تحت بار سنگین، فشار بالا،یا در محیط های خوردنی رایج در صنعت نفت و گازبرخلاف اسب های عنصر رولینگ (مانند اسب های توپ یا رولینگ) که از حرکت رولینگ استفاده می کنند، اسب های لغزنده از یک رابط لغزنده استفاده می کنند.این رابط اغلب با مایع هیدرولیک سیستم یا، مهمتر از همه، با استفاده از مواد خود روان کننده مانند گرافیت در یک ماتریس برنز.گرافیت، بش برنزوتابلو های برنز ریخته شدهبه دلیل دوام استثنایی، مقاومت ذاتی در برابر خوردگی و عملکرد قابل اعتماد در این سناریوهای سخت مورد توجه قرار می گیرند.
ویژگی های کلیدی سودمند نفت و گاز:
خود چسباندن:گارینگ های برنز با گرافیت، روانکاری مداوم را فراهم می کنند و به طور چشمگیری نیاز به نگهداری در مکان های اغلب دشوار را کاهش می دهند.
مقاومت در برابر خوردگی:آلیاژ های برنز قوی به طور ذاتی در برابر حملات مواد شیمیایی خشن، مایعات حفاری و محیط های شور که در عملیات دریایی و خشکی شایع است مقاومت می کنند.
ظرفیت بارگذاری بالا:طراحی شده برای تحمل نیروهای عظیم موجود در سیستم های فشار بالا، مانند آنهایی که در پمپ های پیستون و محرک های سنگین یافت می شوند.
تنوع:به طور موثر در ساقه های دریچه، شاخه های مختلف پمپ، صفحه های لباس، سخت افزار دریایی و سایر نقاط اصطکاک حیاتی استفاده می شود.
کاربردها: جایی که لوله های هیدرولیکی در نفت و گاز درخشان هستند
این لوله ها بخشی جدایی ناپذیر از بسیاری از تجهیزات هستند، به ویژه در پمپ ها و سیستم های حرکتی شیر.
1پمپ های هیدرولیک (دستور، ولتاژ، پیستون)
پمپ ها قلب بسیاری از سیستم های هیدرولیکی هستند، و لاغرهای کششی اطمینان می دهند که قطعات چرخش یا متناوب آنها تحت فشار شدید به آرامی حرکت می کنند.برای حفاری ضروری است، عملیات شکستن و تزریق، به دلیل استرس مکانیکی و قرار گرفتن در معرض مایعات خوردنی، تقاضای زیادی را بر روی لوله های قرار می دهد.
مطالعه موردی:تولید کننده های پیشرو مثلVIIPLUSبه طور قابل توجهی توانایی های پمپ پیستون هیدرولیک چین را با ارائه عملکرد بالا بهبود بخشیده اند.گرافیت برنزی. راننده های آن ها باعث می شود پمپ ها به طور قابل اعتماد در فشارها کار کنندکه بیش از ۴۰ MPa (میگاپاسکال)، نشان دهنده تاثیر حیاتی راه حل های محور دقیق مهندسی شده است.
2. فعال کردن شیر
کنترل جریان نفت خام، گاز طبیعی، آب و مایعات فرآیند نیاز به دریچه های قابل اعتماد دارد.حرکت با اصطکاک کم دریچه های دریچه و محرک ها، حتی در معرض محیط های خوردنی یا دمای بالا.
مثال:در پلتفرم های دریایی که در معرض قرار گرفتن مداوم در آب دریا و رطوبت بالا قرار دارند، برنز مقاوم به خوردگی نشان داده شده استطول عمر تجهیزات شیر را تا ۳۰ درصد افزایش می دهد.در مقایسه با جایگزین های سنتی استیل.
3سایر کاربردهای حیاتی
شفت و شفت پمپ:کاهش فرسایش و کاهش لرزش، بهبود بهره وری انرژی کلی و طول عمر قطعات.
صفحه پوشیدن:از سطوح ماشین آلات سنگین که در معرض اصطکاک و سایش قرار دارند محافظت کنید.
تجهیزات دریایی:ایده آل برای تجهیزات زیر دریایی، ارتفاع دهنده ها و سخت افزار های بالای آب به دلیل مقاومت برتر در برابر خوردگی آب شور.
چرا باید از لوله های هیدرولیکی استفاده کنیم؟
مزایای آن هنگام مقایسه ی نردبان های برنزی با گزینه های رایج دیگر روشن می شود:
جدول ۱: پرتوهای اسلایدی هیدرولیک در مقابل جایگزین ها
ویژگی
لوله های هیدرولیکی (برنز)
لوله های قطعات رولینگ
لوله های پلیمر
ظرفیت حمل
بالا (تا 50 MPa+)
متوسط (10-20 MPa)
کم (5-10 MPa)
مقاومت در برابر خوردگی
عالی (آلیاژ برنز)
ضعیف (بر اساس فولاد)
خوب (بسته به نوع)
روغن کردن خود
بله (گرفته شده در گرافیت)
نه (به روغن لوله خارجی نیاز دارد)
بله (برخی از انواع)
نیاز به نگهداری
کم
بالا
متوسط
محدوده دما
-40 تا 300 درجه سانتیگراد
-20 تا 150 درجه سانتیگراد
-50 تا 200 درجه سانتیگراد (متغیر)
هزینه
متوسط تا بالا
بالا
کم تا متوسط
بهترین مورد استفاده
محیط های با فشار بالا و خوردگی
سرعت بالا، بار کم
بار کم، وزن سبک
منطق متضاد:
راننده های کشویی در مقابل راننده های رولینگ:در حالی که لاستیک های رولینگ در سرعت های بالا برتری دارند، ساخت فولاد آنها را در معرض خوردگی در محیط های O&G قرار می دهد.باعث می شود که آنها کمتر برای بار سنگین مناسب باشند.، آلوده و اغلب غیر قابل دسترسی در کاربردهایی که در آن لوله های لغزنده برنز به دلیل روغن خود و انعطاف پذیری مواد رشد می کنند.
راننده های کشویی در مقابل راننده های پلیمر:در پمپ های با فشار بالا و یا در دستگاه های عامل دریچه های بحرانی، پلیمرها در معرض خطر تغییر شکل هستند.جنده، یا شکست کامل که در آن لوله های برنز تمامیت را حفظ می کنند.
مزایا فنی پوشه های برنز گرافیت
گرافیت برنز، مانند آنهایی که توسط VIIPLUS ساخته شده اند، مزایای مشخصی را ارائه می دهند:
مکانیسم خود چسبندگی برتر:ذرات گرافیت متداول به طور مداوم در طول کار به سطح جفت گیری منتقل می شوند، که یک فیلم فرسایش کم را ایجاد می کند. این اطمینان از روان سازی حتی در شروع خشک یا شرایط مرزی را تضمین می کند.ضروری برای تجهیزات از راه دور یا زیر دریایی که نگهداری منظم غیرممکن است.
نمودار 1: مقایسه ضریب اصطکاک
|نوع یدک|ضریب اصطکاک (μ)||...بايد به اين موضوع توجه کنيم|پوشه برنزی گرافیت|0.05-0.10||پوشش فولادی (گلیس)|0.15-0.25||پوشه های پلیمر|0.10-0.20|
بینش: ضریب اصطکاک به طور مداوم پایین تر از دست دادن انرژی را به حداقل می رساند و به طور قابل توجهی فرسایش را کاهش می دهد.
تحمل بار و فشار بالا:آلیاژ های برنز دارای مقاومت فشرده کننده عالی هستند که به راننده ها اجازه می دهد بدون تغییر قابل توجهی با فشار های ثابت و پویا که اغلب بیش از 50 MPa است، مقاومت کنند.
مقاومت خارق العاده در برابر خوردگی:آلیاژ های مخصوص برنز (به عنوان مثال برنز آلومینیوم، برنز قلع) مقاومت ذاتی در برابر آب نمکی، H2S (گاز ترش) ، CO2 و مواد شیمیایی فرعی مختلف موجود در بخش انرژی را ارائه می دهند.
قابلیت سفارشی سازی:تولید کنندگان معتبر مانند VIIPLUS می توانند ناقل های سفارشی، ابعاد خیاطی، تحمل ها و الگوهای شکاف روان کننده (جذب، خطی،دایره ای) برای بهینه سازی عملکرد برای برنامه های کاربردی خاص.
چالش ها و استراتژی های کاهش
در حالی که بسیار مفید است، این نکات را در نظر بگیرید:
هزینه های اولیه:هزینه های اولیه بالاتر از پلیمرها، اما هزینه کل مالکیت اغلب به دلیل طول عمر و نگهداری کمتر است.
کاهش خطر:روی تحلیل ارزش بلند مدت تمرکز کنید.
دقت نصب:نیاز به ابزار و تکنیک مناسب برای اطمینان از تراز صحیح و جلوگیری از آسیب دارد.
کاهش خطر:دستورالعمل های سازنده را دنبال کنید؛ با تکنسین های باتجربه کار کنید.
انتخاب مواد:انتخابدرستهآلیاژ برنز برای مایع خاص، دمای و بار بسیار مهم است.
کاهش خطر:همکاری نزدیک با تامین کنندگان با دانش مانند VIIPLUS که ارائه گواهینامه مواد و پشتیبانی فنی متخصص.