دانلود کاتالوگ: راه حل های لوله کش خود برای همه صنایع در فضای صنعتی رقابتی امروز، کارایی، قابلیت اطمینان و عملکرد قابل مذاکره نیستند.صنایع از خودرو گرفته تا ماشین آلات سنگین به اجزای مقاوم در شرایط شدید نیاز دارندبرای کاربردهایی که نیاز به عملکرد طولانی مدت با حداقل تعمیر و نگهداری دارند، لگن های خود روان کننده برجسته هستند.در این مقاله به مزایایی که از اسب های خود چرب کننده به دست می آید، می پردازیم، انواع مختلف موجود را توضیح می دهد و چرا آنها برای صنایع در سراسر جهان ضروری هستند.   کاتالوگ رو از اينجا دانلود کنيد: دانلود کاتالوگ VIIPLUS برای لوله های خودرسان چرا باید لوله های خودرنگ کننده را انتخاب کنیم؟ لوله های سنتی اغلب برای عملکرد موثر نیاز به روانکاری خارجی دارند. با این حال، این مشکلاتی را به همراه دارد، مانند نیاز به نگهداری منظم،احتمال آلودگی روغناز سوی دیگر، لاغرهای خود چسبنده طراحی شده اند تا بدون نیاز به نگهداری اضافی، چسبندگی مداوم را فراهم کنند.این لاجری ها شامل روغن های جامد یا جاسازی شده هستند که حرکت صاف را حتی تحت بار سنگین و شرایط سرعت بالا تضمین می کنند. مزایای اصلی: نگهداری کاهش یافته: لاغری های خود چرب کننده نیاز به چرب کردن معمول را کاهش می دهند، زمان و هزینه های عملیاتی را صرفه جویی می کنند. افزایش طول عمر: با استفاده از روان کننده های جاسازی شده، این لوله ها حتی در شرایط سخت کار نیز عمر طولانی تری دارند. تاثیر کمتر بر محیط زیست: آنها نیاز به روغن های خارجی را کاهش می دهند، که اغلب می تواند برای محیط زیست مضر باشد. بهبود کارایی: این لوله ها به حفظ عملکرد ثابت با کاهش اصطکاک و سایش در طول زمان کمک می کنند. انواع لگن های خود روان کننده در مورد لاغرهای خود روان کننده، هیچ راه حلی برای همه وجود ندارد. انتخاب مواد و طراحی بستگی به الزامات خاص برنامه دارد، مانند ظرفیت بار،سرعتدر زیر نگاهی عمیق به رایج ترین انواع لاغرهای خود روان کننده موجود در بازار ارائه شده است: 1.بوته های خودرنگ کننده فولاد کربن ترکیب مواد: فولاد کربن با روغن های جاسازی شده درخواست ها: ماشین آلات خودرو، ساخت و ساز و تجهیزات کشاورزی مزایا: ظرفیت حمل عالی مقرون به صرفه برای کاربردهای حجم بالا برای سرعت متوسط و بار متوسط تا بالا مناسب است محدودیت ها: ممکن است برای دماهای شدید یا محیط های خوردگی مناسب نباشد 2.بوته های بدون Pb برنزی که خود روان کننده هستند ترکیب مواد: برنز بدون سرب با ترکیبات خود روان کننده درخواست ها: صنایع دریایی، تولید مواد غذایی و پزشکی مزایا: مقاومت در برابر خوردگی بالا ایمنی برای محیط هایی که به مواد بدون سرب نیاز دارند عمر طولانی تحت بار و سرعت بالا محدودیت ها: می تواند گران تر در مقایسه با تابلو های برنز سنتی باشد 3.بوته های مرزی بدون Pb که خود روان کننده هستند ترکیب مواد: آلیاژ های برنزی بدون سرب درخواست ها: ماشین آلات صنعتی، راه آهن و بخش انرژی مزایا: مناسب برای کاربردهایی که فرسایش کمی قابل قبول است انتخاب اقتصادی برای شرایط بار متوسط دوستانه به محیط زیست محدودیت ها: برای شرایط با سرعت بالا یا بار بالا ایده آل نیست 4.بوته های برنزی ترکیب مواد: برنزی که به پشت آهن بسته شده است درخواست ها: ماشین آلات سنگین، خودرو و تجهیزات معدن مزایا: دوام بالا در معرض شوک و ارتعاش مناسب برای شرایط سخت کاری از قدرت فولاد و مقاومت لباس برنز استفاده می کند. محدودیت ها: تمایل به پوشیدن در محیط هایی که آلودگی وجود دارد 5.بوته های دو فلزی که خود روان کننده هستند ترکیب مواد: دو فلز، به طور معمول فولاد و برنز، ترکیب شده برای ارائه عملکرد بهبود یافته درخواست ها: کاربردهای با کارایی بالا مانند توربین ها، کمپرسورها و پمپ ها مزایا: با مقاومت ضد خوردگی برنز، قدرت فولاد را ترکیب می کند عالی در کاربردهای با سرعت بالا و بار بالا اصطکاک و فرسایش کم محدودیت ها: گران تر از لاغرهای تک ماده 6.بوته های چسبنده جامد ترکیب مواد: روان کننده های جامد که در داخل مواد حامل قرار گرفته اند درخواست ها: هوافضا، خودرو و ماشین آلات که در شرایط شدید کار می کنند مزایا: می تواند بدون روغن های خارجی کار کند مناسب برای دمای شدید، فشار و سرعت اصطکاک و فرسایش بسیار کم محدودیت ها: بسته به روغن استفاده شده می تواند گران باشد محدود به شرایط خاصی که می توانند در آن استفاده شوند صنایع کلیدی که از لوله های خودرنگ کننده سود می برند لاغرهای خود چسبنده در طیف گسترده ای از صنایع به دلیل توانایی آنها در کاهش هزینه های نگهداری و بهبود بهره وری عملیاتی ضروری هستند.در زیر یک جدول است که خطوط عمده صنایع است که به خود روان کننده راننده متکی است: صنعت کاربرد های مشترک مزایا ماشین آلات محور چرخ ها، سیستم های تعلیق و اجزای موتور کاهش فرسایش، ظرفیت بارگذاری بیشتر نیروی دریایی لوله های کشتی، لوله های عقب و پروپلرهای کشتی مقاومت در برابر خوردگی، طول عمر طولانی معدن و ساخت و ساز ماشین های حفاری، جرثقیل ها و دستگاه های حفاری دوام در شرایط سخت مواد غذایی و نوشیدنی سیستم های حمل و نقل، مخلوط کننده ها و تجهیزات تولید انطباق با استانداردهای بهداشت انرژی توربین های بادی، توربین ها و پمپ ها نگهداری کم، ظرفیت بارگذاری بالا انتخاب استوانه ی مناسب برای استفاده فرآیند انتخاب مناسب خود روان کننده برای برنامه شما شامل در نظر گرفتن عوامل متعددی مانند: ظرفیت حمل: آیا این لاجری تحت فشار سنگین یا فشار سبک قرار خواهد گرفت؟ سرعت: آیا این لگن در یک برنامه با سرعت بالا یا کم استفاده می شود؟ عوامل محیطی: آیا قرار گرفتن در معرض دماهای بالا، رطوبت یا مواد شیمیایی است؟ نیاز به نگهداری: آیا درخواست شما نیاز به حداقل نگهداری دارد؟ با دانلودکاتالوگ حامل های VIIPLUS، شما دسترسی به انواع مختلف لاغرهای خود روان کننده را برای پاسخگویی به خواسته های صنعت خاص خود دارید.فولاد کربن,برنز بسته شده، یادو فلزیدر این کاتالوگ مشخصات دقیق و داده های عملکردی برای کمک به شما در تصمیم گیری آگاهانه وجود دارد. نتیجه گیری لاغرهای خود روان کننده انتخاب هوشمندانه ای برای صنایع هستند که نیاز به راه حل های با عملکرد بالا و نگهداری کم دارند.با درک انواع مختلفی از لاغرهای خود روان کننده و کاربردهای آنها، شرکت ها می توانند تصمیمات آگاهانه تری بگیرند که منجر به افزایش کارایی و کاهش هزینه های عملیاتی می شود.دانلود کاتالوگ VIIPLUS امروز برای کشف طیف گسترده ای از محصولات خود روان کننده موجود برای تمام صنایع.

انواع و کاربردهای گسترده ای از گره های پیشرفته خودرنگ کننده برای پاسخگویی به خواسته های شرایط عملیاتی متنوع، بازار انواع مختلفی از راه حل های پیشرفته خود روان کننده و بدون تعمیر و نگهداری را ارائه می دهد.انواع اصلی که از لحاظ تکنولوژیک بالغ و به طور گسترده استفاده می شوند عبارتند از:: لیزرهای کامپوزیت فلزی پلاستیکی:به طور معمول با پشتیبان فلزی (به عنوان مثال، فولاد یا برنز) ، یک لایه متقابل برنز متخلخل و یک لایه سطحی که با مواد خود روان کننده مانند PTFE مستمر است، ساخته شده است.این ویژگی های خستگی و مقاومت در برابر فرسایش را ارائه می دهد. از برنز ریخته شدهبا استفاده از پایه ای از مس یا قلع برنز با قدرت بالا،این لوله ها از طریق روغن های جامد جاسازی شده (مانند گرافیت یا MoS2) یا با استفاده از خواص ذاتی آلیاژ های خاص خود چسبندگی را به دست می آورند.آنها برای کاربردهای با بار بالا و سرعت پایین مناسب هستند. لیزرهای برنزی:از طریق رول کردن ورق های آلیاژ برنز ساخته شده به طور خاص شکل می گیرند. سطح آنها ممکن است دارای شکافها (کیسه های روغن) یا سوراخ های عبور برای نگهداری چربی باشد.که آنها را برای کاربردهایی که نیاز به روغن اضافی دارند یا در شرایط مرزی روانکاری کار می کنند مناسب می کندروغن های جامد نیز می توانند جاسازی شوند. دو فلزی:این دستگاه ها دارای پشتیبان فولادی هستند که یک لایه از آلیاژ مقاومت کننده به لباس (مانند آلیاژ مس سرب یا آلومینیوم قلع) بر روی آن سینتر شده است.این ترکیب استحکام فولاد با خواص ضد اصطکاک از آلیاژ پرت، معمولا برای بار متوسط تا بالا و سرعت استفاده می شود.   تولید کنندگان حرفه ای معمولاً در طول تولید به طور دقیق از استانداردهای بین المللی یا صنعتی (به عنوان مثال ISO، DIN) پیروی می کنند و کیفیت محصولات سازگار و ثبات عملکرد را تضمین می کنند.بعلاوه، برای پاسخگویی به الزامات طراحی تجهیزات خاص، بسیاری از تولید کنندگان ارائه می دهندخدمات تولید سفارشی بر اساس نقشه های مشتری یا مشخصات دقیق. دامنه کاربرد این نردبان های با عملکرد بالا بسیار گسترده است و بسیار فراتر از ماشین آلات سنگین ساختمانی مانند حفاری ها و buldosers که قبلا مورد بحث قرار گرفته است.آنها نقش ضروری در بسیاری از بخش های صنعتی دارنداز جمله: حمل و نقل:وسایل نقلیه (شاسی، سیستم های تعلیق، سیستم های هدایت و غیره) تولید و پردازش:ماشین آلات ابزار، قالب ها، ماشین آلات تزریق، ماشین آلات لاستیک، تجهیزات جعل، کارخانه های نردبان صنعت سنگین:ماشین آلات متالورژیک، ماشین آلات معدن، تجهیزات بلند، ماشین آلات بندری و دریایی ماشین آلات عمومی و تخصصی:ماشین آلات نساجی، ماشین آلات ساختمانی (نوع دیگر) ، ماشین آلات چاپی، ماشین آلات کشاورزی/جنگلی/حفظ آب، ماشین آلات شیمیایی، ماشین آلات مواد غذایی اتوماسیون و تجهیزات:تجهیزات اتوماسیون، تجهیزات تناسب اندام و غیره   این که آیا با نقاط محور حساس و بار بالا در ماشین آلات ساختمانی، حرکات دقیق در تجهیزات خودکار، یا محیط های خشن در ماشین آلات معدن و فلز سازی،انتخاب مناسب خود روغن یا بدون تعمیر و نگهداری به طور قابل توجهی قابلیت اطمینان عملیاتی را افزایش می دهد.، هزینه های نگهداری را کاهش می دهد، طول عمر خدمات را افزایش می دهد و به عملیات پاکتر و کارآمدتر کمک می کند.  

تغییرات پنهان در ماشین آلات سنگین: رانش های کششی بدون روغن و نگهداری در دنیای سخت ماشین آلات مهندسی-به عنوان مثال حفاری ها، بولدوزرها و جرثقیل ها- قابلیت اطمینان قطعات مانند لاغرهای کششی می تواند بهره وری را افزایش دهد یا کاهش دهد.لوله های مرطوب شده با روغن معمولاً تحت بارهای شدید شکست می خورند، آلودگی یا محیط های خشن. این جایی است کهلوله های لغزنده جامد و بدون نگهداریاما چه چیزی آنها را به این اندازه منحصر به فرد می کند؟ بیایید به طراحی، علم مواد و کاربردهای دنیای واقعی با بینش عملی آنها بپردازیم. تجزیه مواد: علم پشت خود چسباندن لوله های خود چرب کننده نیاز به روغن خارجی را از بین می برند با قرار دادن روغن های جامد (به عنوان مثال PTFE، گرافیت یا دی سولفید مولیبدن) در ماتریس آنها.در اینجا چگونه سه نوع اصلی مورد استفاده در ماشین آلات مهندسی مقایسه می شود: نوع یدک ساختار مکانیسم روان کننده حداکثر بار (MPa) محدوده دمای (°C) کاربردهای کلیدی چسباندن مرز دو فلزی پشتیبان فولادی + برنز متخلخل + لایه PTFE / Pb لایه PTFE/Pb تحت اصطکاک روغن را آزاد می کند 140 -200 تا +280 سیستم های شاسی، مفاصل محور روغن خود بر پایه فلز فلز سینتر شده (Cu/Fe) + روغن های جامد روان کننده های درون منافذ به تدریج آزاد می شوند 250 -100 تا +300 سیلندرهای هیدرولیک، دنده های سنگین ترکیب فلزی پلاستیکی فولاد + PTFE/پلیمری تقویت شده با فیبر PTFE باعث می شود که فیلمی با اصطکاک کم ایجاد شود 60 -50 تا +250 ربط های سبک، بوچینگ چرا اهمیت دارد؟: لوله های دو فلزیدر کاربردهای با بار بالا و سرعت پایین (به عنوان مثال، رول های ردیاب حفاری) عالی است. لوله های سینتر شده بر پایه فلزبا فشار های شدید در پمپ های هیدرولیک برخورد کنید. مواد ترکیبی فلزی پلاستیکیکاهش سر و صدا در نصب کابین یا سیستم های تعلیق مطالعات مورد استفاده: جایی که درخشان هستند 1.سیستم های شاسی و زیرروی در حفاری های خزنده، بی متال ها برای پیوندهای مسیر و بیکارها بسیار مهم هستند. بیکاری های سنتی به دلیل ورود خاک به سرعت شکست می خورند، اما نسخه های خود روان کننده از PTFE استفاده می کنند.پوشش ضد گرد و غبارنتیجه: 3 برابر طول عمر در محیط های خیس. 2.اجزای هیدرولیکی سیلندر های هیدرولیکی در بولدوزرها با بارهای نبض تا 250 MPa مواجه هستند. اسباب های فلزی سینتر شده با پوشش MoS2 حرکت لغزش چوب را کاهش می دهند و حرکت صاف پیستون را حتی تحت بار های شوک تضمین می کنند. 3.اجزای بدن و کابین اسکناس های فلزی پلاستیکی در نصب کابین جرثقیل لرزش را خنک می کنند.قابلیت خشک شدنخطر آلودگی چربی در کابین های اپراتور را از بین می برد. برگرهای سنتی در مقابل خود روان کننده: مقایسه هزینه و سود عامل لوله های روغن شده سنتی لوله های روان کننده جامد فرکانس نگهداری هر 500-1000 ساعت هیچ کدام (تزریق مادام العمر) هزینه زمان توقف بالا (کار + کاهش بهره وری) صفر تاثیرات زیست محیطی خطر نشت چربی (آلایش خاک) سازگار با محیط زیست (بدون تخلیه روغن) هزینه های اولیه پایین تر 20 تا 30 درصد بالاتر طول عمر ۶ تا ۱۲ ماه (شرایط سخت) ۲-۵ سال (در همان شرایط) برای خوردن: در حالی که لاغرهای خود چسبنده دارای هزینه های اولیه بالاتر هستند، آنها کل هزینه های مالکیت را با۴۰-۶۰٪بیش از 5 سال (به نمودار زیر مراجعه کنید). [گراف مقایسه هزینه ها] (ایده نمودار فرضی: نمودار میله ای که هزینه های تجمعی لوله های سنتی در مقایسه با خود روان کننده را در طول 5 سال نشان می دهد، با هزینه های نگهداری، زمان توقف و تعویض در کنار هم قرار داده شده است.) ملاحظات مهم طراحی برای مهندسان ماتریس سرعت بار: استفاده از لوله های دو فلزی برایسرعت پایین، بار بالا(به عنوان مثال، < 1 m/s، > 100 MPa). لباس های فلزی پلاستیکیبار متوسطبا سرعت های بالاتر (به عنوان مثال، رول های ناقل) محدودیت های دمایی: PTFE بیش از 280 °C تجزیه می شود برای روغن های مبتنی بر گرافیت در مناطق با حرارت بالا مانند نصب موتور. مقاومت در برابر خوردگی: در ماشین آلات دریایی و یا در معرض مواد شیمیایی، لاغرهای با حمایت از فولاد ضد زنگ اجباری هستند. آینده: لوله های هوشمند بدون تعمیر روندهای جدید عبارتند از:https://www.viiiplus.com سنسورهای جاسازی شده: لاجری های فعال IoT که لباس را در زمان واقعی نظارت می کنند. مواد ترکیبی: پلیمرهای تقویت شده گرافن برای اصطکاک بسیار کم. حرف آخر:لوله های خود روان کننده فقط یک ارتقاء قطعات نیستند بلکه قابلیت اطمینان ماشین را دوباره تعریف می کنند.جدول ماتریس برنامهدر زیر، مهندسان می توانند زمان توقف را کاهش دهند و سطوح جدیدی از کارایی را باز کنند. منطقه ماشین نوع یدک افزایش عملکرد پيوندهاي راه آهن حفاري روان کننده ی مرزی دو فلزی 60 درصد کمتر جایگزین در معادن گرد و غبار حلقه های چرخش جرثقیل سنگ شکن شده بر پایه فلز ارتعاش 80٪ کمتر در مفاصل چرخش راهنمای دریچه های هیدرولیکی مواد متراکم فلزی و پلاستیکی کاهش 50٪ سر و صدا در کنترل دقیق آماده برای از بین بردن سردرد چربی؟ وقت آن است که استراتژی استوانه خود را بازنگری کنید.    

در محیط های صنعتی با دمای بالا، انتخاب مواد مناسب بشینگ برای اطمینان از طول عمر، کاهش فرسایش و جلوگیری از خرابی های گران قیمت بسیار مهم است.شرکت VIIPLUS متخصص در ساخت بوشینگ های طراحی شده برای گرما شدید است.، که آلیاژ هایی مثلبرنز قلع SAE660 (C93200),C95400 آلومینیوم برنزومس با قدرت بالا ZCuZn25Al16Fe3Mn3این مقاله به ویژگی های مواد، مزایای خاص برنامه و مقایسه های مبتنی بر داده ها می پردازد تا به شما در بهینه سازی عملکرد تحت استرس حرارتی کمک کند. رقابت مواد: برنز قلع در مقابل مس با قدرت بالا   مالکیتZCuSn5Pb5Zn5 (قلو برنز)ZCuZn25Al16Fe3Mn3 (برنج با قدرت بالا)قدرت کششی200 MPa600~750 MPaقدرت تولید۹۰ MPa۳۰۰/۴۰۰ MPaسختی (HB)۵۹۰۱۶۰ ۰۰حداکثر دمای عملیاتی260°C200°Cمقاومت در برابر خوردگیبسیار خوب (برای مواد دریایی/شیمیایی) متوسط (مطالب به از بین بردن زنگ)هزینه۳۰ درصد بالاتر از مس هزینه کمتری دارد   برنز قلع (ZCuSn5Pb5Zn5): مقاومت عالی در برابر فرسایش و خوردگی در محیط های گرم و شیمیایی تهاجمی (به عنوان مثال کارخانه های فولاد، سیستم های دریایی). مس با قدرت بالا (ZCuZn25Al16Fe3Mn3): ظرفیت حمل بالاتر اما محدود به دمای متوسط و تنظیمات خشک / خوردگی کم (به عنوان مثال ماشین آلات ساختمانی). کاربردهای درجه حرارت بالا: سازگاری آلیاژ ها با موارد استفاده   صنعتدرخواستآلیاژ توصیه شدهسود عملکردتولید فولادراهنمای رولینگ، قطعات کوره C95400 آلومینیوم برنز، مقاومت در برابر اکسیداسیونماشین آلاتنصب موتور، سیستم های اگزوز SAE660 (C93200) قلع برنز دستگیره های چرخه حرارتی و ارتعاشمهندسی دریاییشفت های پروپلر، شیرهای آب دریاZCuSn5Pb5Zn5 قلع برنز مقاومت در آب شورهوافضابشینگ های دستگاه فرود، محرک هاC86300 برنز منگنیز مقاومت در برابر خستگی بالا در دمای بالا ترکیب شیمیایی و بینش عملکرد   ترکیب: Cu: تراز Sn: 4 ٪، Pb: 4 ٪، Zn: 4 ٪ عناصر ردیابی (Ni، Fe، Sb): ≤2.5% به طور کلی بهترین برای: سرعت های کششی بالا (به عنوان مثال، کلاچ های پیستون، کاپ پمپ). کاربردهایی که نیاز به ریختن ضد هوا دارند (هیدرولیک ها).   ترکیب: Cu: 60 ٪ 66٪، Zn: 22 ٪ 28٪، Al: 4 ٪ 7٪، Fe: 2 ٪ 4٪، Mn: 1.5 ٪ 4٪ بهترین برای: محیط های بار سنگین و با سرعت پایین (به عنوان مثال، حلقه های چرخش جرثقیل). پروژه های حساس به هزینه که مقاومت شدید در برابر خوردگی مهم نیست. راهنمای انتخاب مواد برای پوشه های با دمای بالا   دمای بیش از 200 درجه سانتیگراد؟ بلهC95400 آلومینیوم برنز(تا 400 درجه سانتیگراد) نه → به سوال 2 ادامه دهید. محیط فاسد؟ بلهZCuSn5Pb5Zn5 قلع برنز. نهZCuZn25Al16Fe3Mn3 مسبرای ظرفیت بار بیشتر. هزینه و عملکرد: تعادل درست مطالعه موردی: یک کارخانه فولاد با استفاده ازC95400 بوچینگدر رول های کوره، تعویض ها در مقایسه با مس استاندارد، با وجود هزینه های اولیه بالاتر، 40٪ کاهش یافت.چرا VIIPLUS برای پوشه های دمای بالا؟ تخصص شرکت VIIPLUS در زمینه مواد بشینگ با دمای بالا، عملکرد قابل اعتماد را در سخت ترین محیط ها تضمین می کند.صنایع می توانند عمر طولانی تری داشته باشند.، حفظ و نگهداری کمتر و بازده بیشتر.   کلمات کلیدی: بوشینگ های دمای بالا، برنز قلع VIIPLUS، برنز آلومینیوم C95400، ZCuZn25Al16Fe3Mn3، بوشینگ های برنز سفارشی، پرتوهای برنجی با قدرت بالا با ادغام جداول خواص مواد، ماتریس های کاربردی و تجزیه و تحلیل هزینه عملکرد، این راهنما مهندسان را برای تصمیم گیری دقیق برای شرایط حرارتی شدید تجهیز می کند.

نردبان های آلیاژ برنز: یک راهنمای فنی برای راه حل های سفارشی و کاربردهای صنعتی VIIPLUS اسبکهای آلیاژ برنز ستون فقرات ماشین آلات صنعتی هستند، مقاومت در برابر فرسایش، تحمل خوردگی و ظرفیت حمل را ارائه می دهند.VIIPLUS بین المللی حامل های برنز با عملکرد بالا را ارائه می دهد که با استانداردهای ASTM و خواسته های عملیاتی شدید سازگار هستنداین راهنما آلیاژ های برنزی، قابلیت های سفارشی VIIPLUS و بینش های مبتنی بر داده در مورد کاربردهای آنها را بررسی می کند. 1آلیاژ برنز رمزگشایی شده: ترکیب، استانداردها و عملکرد اسب های برنزی خواص خود را از ترکیب آلیاژ و روش های تولید به دست می آورند. استانداردهای کلیدی ASTM برای پرتوهای برنزی استاندارد فرآیند ویژگی های کلیدی VIIPLUS رعایت ASTM B505 کاسینگ مستمر ساختار دانه های یکنواخت، تراکم بالا آره ASTM B271 فولادی از مرکز سختي افزوده، اشکال پیچیده آره ASTM B22 ریختن شن مقرون به صرفه برای قطعات بزرگ بله (بر اساس درخواست) آلیاژ های مشترک برنز و خواص آن: آلیاژ ترکیب قدرت کششی دمای حداکثر بهترین برای C86300 برنز منگنیز 725 MPa ۲۶۰ درجه سانتیگراد ماشین های خرد کن معدن C93200 برنز قلع با سرب بالا ۳۳۰ MPa 200 درجه سانتیگراد دنده های کم سرعت، پمپ ها C95400 آلومینیوم برنز 760 MPa ۴۰۰ درجه سانتیگراد پروپلرهای دریایی، دریچه ها C63000 نیکل آلومینیوم برنز ۶۹۰ MPa ۳۰۰ درجه سانتیگراد دستگاه های حرکتی هوافضا 2مجموعه محصولات VIIPLUS: فراتر از لاغرهای استاندارد ويپلس تخصصي در قطعات برنز مخصوص به چالش های منحصر به فرد است. مجموعه محصولات اجزا توضیحات گزینه های سفارشی سازی پوشه های آستین لوله های استوانه ای برای بارهای شعاعی قطر داخلی/خارج (±0.01 mm) لوله های فلنج پشتیبانی محوری + حمل شعاعی ضخامت فلنج، الگوهای سوراخ بولت ماشین های شستشو کنترل بار محوری در سیستم های چرخش الگوهای خروجی، پوشش های سطحی صفحه پوشیدن محافظت از ماشین آلات در برابر سایش ضخامت (۵-۱۰۰ میلی متر) ، سختی (HB 200) دقت تولید: تحمل ابعاد: ± 0.005 میلی متر برای کاربردهای با سرعت بالا. پوشش سطح: Ra ≤ 0.8 μm برای به حداقل رساندن فرسایش گره. 3کاربردهای تخصصی صنایع از لوله های سفارشی VIIPLUS A. دریایی و دریایی چالش: خوردگی آب نمک در شاخه های پروپلر راه حل VIIPLUS:C95400 بشینگ های برنزی آلومینیومیبا ظرفیت بار 150 MPa نتیجه: عمر 10 ساله در توربین های مد و مد بدون نگهداری. ب. معادن و ماشین آلات سنگین چالش: گرد و غبار خردکننده در مفاصل خرد کننده راه حل VIIPLUS:C86300 لوله های فرش برنزی منگنزبا پلاگین های گرافیتی نتیجه: 300 درصد طول عمر بیشتر در مقایسه با بوش های سنتی. ج. هوافضا چالش: کاهش وزن در عرشه فرود نوآوری VIIPLUS:C63000 ماشین های فشار نیکل آلومینیومی(۳۰ درصد سبک تر از فولاد) D. ساخت کاغذ و چاپ چالش: آلودگی چربی در رول های خشک کن طراحی VIIPLUS:باحجاب های C93200 خودرنگ کنندهبا خروجی های روغن مارپیچی نتیجه: بدون نیاز به روانکاری برای 15000 ساعت کار 4-تخصیص در عمل: VIIPLUS در مقابل حامل های خارج از قفسه پارامتر حامل استاندارد VIIPLUS لاجری سفارشی زمان پیشرو ۱/۲ روز (در انبار) ۲/۳ هفته (طراحی متناسب) ظرفیت حمل تا 100 MPa تا 200 MPa (آلیاژ های تقویت شده) مقاومت دمایی 200 درجه سانتیگراد ۴۰۰ درجه سانتیگراد (متغیرهای C95400) بهره وری هزینه هزینه های اولیه پایین تر 50 درصد کاهش هزینه چرخه عمر 5مزیت VIIPLUS: مهارت مهندسی علم مواد: آلیاژ های اختصاصی مانندC86300-X(با گرافیت) برای ضریب اصطکاک 0.03. تضمین کیفیت: 100٪ تست فوق صوتی برای حفره ها / ترک ها. انطباق جهانی: مطابق با ISO 9001، DIN 1494 و گواهینامه های خاص مشتری است. 6چرا استانداردهای ASTM مهم هستند ASTM B505: اطمینان از چگالی ثابت برای سیستم های هیدرولیکی با فشار بالا. ASTM B271: مقاومت در برابر خستگی در ماشین آلات نوسان دهنده را افزایش می دهد. ASTM B22: مقرون به صرفه برای تجهیزات کشاورزی غیر حیاتی. نتیجه گیری: افزایش عملکرد ماشین آلات با دقت شرکت VIIPLUS بین المللی تخصص متالورژیک را با تولید پیشرفته ترکیب می کند تا لوله های برنزی را که در محیط های سخت کار می کنند، ارائه دهد.از فلنج های سفارشی تا طرح های خودرنگ کننده، راه حل های آنها زمان توقف و هزینه های چرخه عمر را کاهش می دهد. آماده برای بهینه سازی برنامه خود هستید؟برای یکمشاوره مهندسی رایگانو راه حل های خاص در باره ی لاغری ها  

تحملات استاندارد بوش در جدول ابعاد مربوطه آنها مشخص شده است. تحملات استاندارد:تحملات بوشینگ معمولاً در جداول خاص مرتبط با نوع بوشینگ یا سازنده تعریف می شوند. اجزای کلیدی و تنظیمات توصیه شده (بر اساس ISO 286-2): خانه های خسته کننده:قابل تحملH7این یک تحمل پایه سوراخ استاندارد است که محدوده خاصی برای قطر سوراخ خانه را فراهم می کند. قطر داخلی بوش (ID):قابل تحملH9 بعد ازH9 محدوده ی تحمل بیشتری نسبت به H7 فراهم می کند. H9 دارای یک محدوده ی تحمل بزرگتر از H7 است. شفت:بینf7وh8. f7به طور معمول یک تناسب خالی را فراهم می کند (شافت همیشه کوچکتر از تنگ ترین ID بوش است). h8به طور معمول یک انتقال و یا کمی فضای خالی مناسب را فراهم می کند (شافت می تواند بسیار نزدیک به یا کمی کوچکتر از تنگ ترین بوش ID باشد).انتخاب بین f7 و h8 (یا دیگران) بستگی به مجوز عملیاتی مورد نیاز دارد.. عواملی که بر تحمل تاثیر می گذارند: ماده:تحمل ها به شدت به مواد بشینگ بستگی دارد (به عنوان مثال، فلز برنز در مقابل پلاستیک های مختلف). ضخامت دیوار:دیواره های ضخیم تر یا نازک تر می توانند بر رفتار بشینگ در طول نصب و کار تاثیر بگذارند. عوامل محیطی (به ویژه برای پلاستیک): جذب رطوبتبشینگ های پلاستیکی می توانند وقتی رطوبت را جذب می کنند، متورم شوند. این باید در انتخاب تحمل در نظر گرفته شود تا از تنگ شدن بشینگ در شاخه جلوگیری شود. گسترش حرارتی:هر دو بشینگ پلاستیکی و فلزی با تغییرات دمایی گسترش می یابند و کاهش می یابند. این اغلب در پلاستیک بیشتر دیده می شود و باید در نظر گرفته شود، به ویژه در برنامه های کاربردی با محدوده های دمایی گسترده.بشینگ های فلزی با جذب کم هنوز هم می توانند با مشکلات روبرو شوند اگر گسترش حرارتی با تحملات تنگ در نظر گرفته نشود. هدف از تحمل: تحمل ها تعریفمحدوده ی بالا و پایین انحرافبرای ابعاد (مانند قطر حفره خانه، قطر گره و قطر داخلی / خارجی بشینگ قبل و بعد از نصب). این محدودیت ها بر اساس استانداردها مانندISO 286-2، در نهایت تعیینکمترین و بزرگترین فاصله یا تداخل ممکناین امر عملکرد مناسب را تضمین می کند (به عنوان مثال، چرخش آزاد، مناسب شدن مطبوعات). در اصل، انتخاب تحمل های درست برای خانه، گره، و درک چگونگی تغییر ابعاد بشینگ بر اساس مواد، محیط،و نصب برای دستیابی به تناسب و عملکرد مطلوب یک مجموعه آسان استترکیب ارائه شده H7 / H9 / f7 - h8 یک نقطه شروع مشترک برای بسیاری از کاربردهای bushing عمومی است. پوشه ها و لوله های صاف - تحمل جزئیات تحمل خانه ها ØH7 پوشاندن داخل-Ø پس از نصبH9 تحمل گودال f7 تا h8   تحمل ها و سیستم اندازه گیری ابعاد نصب و تحمل های بش های فلزی برنز viiplus® به مواد و ضخامت دیوار بستگی دارد.رطوبت و گسترش حرارتی مهم هستند. محفظه های فلزی با جذب کم رطوبت می توانند در صورت وجود حداقل میزان تحمل، مسدود شوند.   محدودیت های بالا و پایین انحرافات قطر سوراخ یا قطر بیرونی برای لاغرها با تحملات نرمالمحدودیت های بالا و پایین انحراف قطر گودال یا محفظه برای کلاس های تحمل مربوطه مطابق با ISO 286-2؛ کوچکترین و بزرگترین مقادیر...