logo
پیام فرستادن
جزئیات اخبار
خونه / اخبار /

اخبار شرکت در مورد اتمام از مواد اولیه برای پایان دادن به قطعات یاطاقان خود روانکاری

اتمام از مواد اولیه برای پایان دادن به قطعات یاطاقان خود روانکاری

2021-05-19

عنوان: از مواد اولیه به قطعات دقیق: سفر VIIPLUS در ساخت لوله های خود روان کننده


مقدمه
اسب های خود چرب کننده قهرمانان نامشخص ماشین آلات مدرن هستند، که اصطکاک را کاهش می دهند، عمر تجهیزات را افزایش می دهند و نیاز به چرب کردن خارجی را از بین می برند.برای صنایع از هوافضا تا انرژی های تجدید پذیرVIIPLUS، رهبر در راه حل های تریبولوژی، هنر تبدیل مواد اولیه به لوله های با عملکرد بالا را از طریق تحقیق و توسعه پیشرفته بهبود بخشیده است.مهندسی دقیق، و کنترل کیفیت سختگیرانه. این مقاله به طور عمیق به فرآیند تولید VIIPLUS می پردازد و چگونگی حل چالش های منحصر به فرد در صنایع مختلف را بررسی می کند.


فرآیند تولید VIIPLUS: از مواد اولیه تا محصول نهایی

ایجاد لوله های خود روان کننده یک فرآیند مبتنی بر علم است. اینگونه است که VIIPLUS از برتری در هر مرحله اطمینان می دهد:

1انتخاب مواد: پایه عملکرد

VIIPLUS از مواد تخصصی استفاده می کند که متناسب با نیازهای برنامه کاربردی است:

  • آلیاژ برنز: ایده آل برای کاربردهای با بار بالا و سرعت پایین (به عنوان مثال، سیستم های هیدرولیکی).

  • مرکبات فولادی-پلیمری: مناسب برای محیط های خوردنی (به عنوان مثال تجهیزات دریایی).

  • فلزات متراکم گرافیت: در محیط های با دمای بالا استفاده می شود (به عنوان مثال، تولید نیمه هادی).

چرا اهمیت دارد؟:
مواد ضعیف منجر به فرسایش زودرس می شود. مخلوط های اختصاصی VIIPLUS ٪ ظرفیت حمل مطلوب، ثبات حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی را تضمین می کنند.

2شکل دهی و ماشینکاری: مهندسی دقیق

  • فلزات سازی پودر: سینتر کردن پودرهای فلزی برای ایجاد ساختارهای متخلخل و نگهدارنده روغن.

  • ماشین آلات CNC: دستیابی به تحمل های دقیق ± 0.001 میلی متر برای هندسه های سفارشی.

  • قالب گذاری: برای لاغرهای پلیمر که به اشکال پیچیده نیاز دارند.

مقایسه: فرآوری سنتی در مقابل فرآوری VIIPLUS

عامل روش های سنتی روش VIIPLUS
تحمل ±0.01 میلی متر ±0.001 میلی متر
زباله های مادی ۱۵-۲۰% < 5% (از طریق مسیرهای بهینه شده CNC)
سفارشی سازی محدود به اندازه های استاندارد طرح های کاملا سفارشی

3. درمان گرما و پایان سطح

  • سخت شدن پرونده: دوام سطح را بدون تضعیف انعطاف پذیری هسته افزایش می دهد.

  • پوشش PTFE: ضریب اصطکاک را به صفر کاهش می دهد.03.

  • حکاکی با لیزر: اضافه میکرو خروجی برای بهینه سازی توزیع روان کننده

4تضمین کیفیت

هر دسته از آزمايشات سختگيرانه رو انجام ميده:

  • تست بار: شبیه سازی فشار عملیاتی 2x.

  • تجزیه و تحلیل فرسایش: استفاده از تریبومترها برای اندازه گیری اصطکاک بیش از 10،000 چرخه.

  • بررسی مقاومت شیمیایی: قرار گرفتن در معرض اسید، قلی و محلول ها.


برنامه های کاربردی سفارشی: جایی که VIIPLUS برجسته است

توانایی VIIPLUS در متناسب کردن بوچینگ ها با نیازهای خاص آنها را متمایز می کند. در زیر صنایع و راه حل های کلیدی وجود دارد:

1خودروها و وسایل نقلیه الکتریکی (EV)

  • چالش: بوژینگ های خودروهای الکتریکی باید قابلیت تحمل گشتاور بالا را داشته باشند و NVH (شور، ارتعاش، خشکی) را کاهش دهند.

  • راه حل: بوچینگ های سبک فولاد-پلیمر با روغن های جامد جاسازی شده.

  • نتیجه: 30٪ طول عمر طولانی تر در مقایسه با لوله های معمولی.

2انرژی های تجدید پذیر

  • چالش: سیستم های توربین بادی نیاز به اجزای مقاوم در برابر خوردگی دارند.

  • راه حل: گرافیت تقویت شده برنزی با پوشش های مقاوم در برابر آب دریا

  • نتیجه: فواصل نگهداری از 6 تا 24 ماه افزایش یافته است.

3رباتیک و اتوماسیون

  • چالش: روبات های جراحی نیاز به پرتوهای فوق دقیق و غیر مغناطیسی دارند.

  • راه حل: بوژینگ های فولاد ضد زنگ استنتیک با پوشش های خود روان کننده.

  • نتیجه: دقت زیر میکرو برای عملیات ظریف.

4ماشین آلات سنگین

  • چالش: تجهیزات معدن در معرض سایش و فشار شدید هستند.

  • راه حل: بشینگ های دو لایه ای با پشتیبان فولاد سخت شده و ترکیب PTFE.

  • نتیجه: 50 درصد کاهش زمان خرابی ناشی از فرسایش


قابلیت های سفارشی سازی VIIPLUS

تیم تحقیق و توسعه شرکت با مشتریان همکاری نزدیک دارد تا راه حل های سفارشی را ارائه دهد:

مرحله پشتیبانی VIIPLUS
طراحی مدل سازی CAD، FEA (تحلیل عناصر محدود) ، شبیه سازی های تریبولوژی.
ساخت نمونه اولیه نمونه های اولیه چاپ سه بعدی برای تست عملکردی.
نوآوری مواد توسعه کامپوزیت های هیبریدی (به عنوان مثال، پلیمرهای تقویت شده با فیبر کربن).
مقیاس پذیری انتقال بدون مشکل از نمونه های اولیه به 10،000+ واحد دسته.

مطالعه موردی: تولید نیمه هادی
یک مشتری نیاز به بوشینگ برای اتاق های خلاء در ساخت تراشه داشت. VIIPLUS بوشینگ های برنزی گرافیت را با خواص بسیار کم گازهای خارج شده طراحی کرد، که از آلودگی در محیط های استریل جلوگیری می کند.


چرا VIIPLUS از رقبای خود برتر است

  • کنترل از انتها به انتها: ادغام عمودی از منابع مواد اولیه تا QA نهایی.

  • سرعت: 30٪ زمان تحویل سریعتر به دلیل ابزار و ماشین آلات داخلی.

  • گواهینامه: انطباق با ISO 9001، RoHS و REACH برای بازارهای جهانی.

نمودار مقایسه رقبا

ویژگی تامین کنندگان ژنریک VIIPLUS
سفارشی سازی محدود انعطاف پذیری کامل در طراحی
زمان پیشرو ۸- ۱۲ هفته ۴/۶ هفته
گزینه های مادی آلیاژ های استاندارد 50+ کامپوزیت های اختصاصی
آزمایش بررسی های اساسی بار آزمایشگاه های پیشرفته تریبولوژی

نتیجه گیری

تسلط VIIPLUS بر علوم مواد، مهندسی دقیق و سفارشی سازی آنها را به عنوان یک رهبر جهانی در لوله های خود روان کننده قرار می دهد.با تبدیل فلزات خام به اجزای حل مسئله، آنها صنایع را قادر می سازند تا مرزهای نوآوری را گسترش دهند.

آماده ی بهینه سازی ماشین آلات خودید؟
با VIIPLUS در تماس باشید+86-0573-84499350یا به دیدنwww.viiplus.comبراي بحث در مورد پروژه ي شما


توضیحات متای: کشف کنید که چگونه VIIPLUS مواد خام را به ناقلات خود روغن کننده دقیق تبدیل می کند. در مورد کاربردهای سفارشی در EVs، رباتیک و انرژی های تجدید پذیر، که توسط تولید گواهینامه ISO پشتیبانی می شود، یاد بگیرید.

کلمات کلیدی: لوله های خود روان کننده، لوله های سفارشی، فرآیند تولید VIIPLUS، علم مواد لوله، راه حل های لوله سازی صنعتی.


جداول و مقایسه های فنی مزایای VIIPLUS را روشن می کنند، در حالی که نمونه های واقعی تأثیر آنها را برجسته می کنند.این ساختار توازن عنوان های مبتنی بر سئو با بینش عملی برای مهندسان و تیم های خرید.

 

آخرین اخبار شرکت اتمام از مواد اولیه برای پایان دادن به قطعات یاطاقان خود روانکاری  0