تقاضا برای قطعات با دقت بالا در صنایع نفت و گاز، معدن و حرکت زمین برای اطمینان از عملکرد صاف و کارآمد بسیار مهم است.بشینگ های CNC نقش مهمی در تجهیزات مختلف دارند، ارائه یک رابط دقیق و قابل اعتماد برای حرکات چرخش و خطی.

بشینگ های CNC (کنترول عددی رایانه ای) قطعات ماشینکاری دقیق هستند که با استفاده از تکنیک های پیشرفته تولید با کمک کامپیوتر تولید می شوند.این بوشینگ ها طراحی شده اند تا با تحمل های سختگیری مطابقت داشته باشند و اغلب در محیط های با استرس بالا و دمای بالا استفاده می شوند.

در صنعت نفت و گاز، بشینگ های CNC معمولاً در تجهیزات حفاری، پمپ ها، شیرها و سایر قطعات حیاتی یافت می شوند. سطوح دقیق آنها اطمینان حاصل می کند که مناسب و صاف است.کاهش اصطکاک و فرسایش، که به نوبه خود باعث افزایش کارایی و قابلیت اطمینان کل تجهیزات می شود.

به طور مشابه، در صنایع معدن و زمین کشی، بشینگ های CNC برای تجهیزات سنگین مانند حفاری، بارگذاری و buldosers ضروری هستند.این بوشینگ ها باید قادر به تحمل بار های شدید و شرایط سخت در حالی که حفظ عملکرد ثابت و قابل اعتماد باشند.

فرآیند تولید بوچینگ های CNC شامل استفاده از ماشین آلات دقیق CNC و مواد با کیفیت بالا است.بوشینگ ها با استفاده از نرم افزار CAD (طراحی کمک رایانه ای) طراحی می شوند و سپس با استفاده از ماشین های آسیاب و چرخاندن CNC برش داده و شکل می گیرنداین فرآیند تضمین می کند که هر بشینگ با مشخصات دقیق مورد نیاز برای کاربرد مورد نظر آن مطابقت داشته باشد.

علاوه بر ماشینکاری دقیق، بشینگ های CNC اغلب تحت آزمایش دقیق کنترل کیفیت قرار می گیرند. این شامل بررسی دقت ابعاد، پایان سطح و خواص مواد است.این آزمایشات اطمینان حاصل می کند که بوشینگ ها با استانداردهای سختگیرانه مورد نیاز در نفت و گاز مطابقت دارند.، معدن و صنایع زمین کشی.

به طور کلی، بشینگ های CNC با دقت بالا نقش مهمی در اطمینان از عملکرد بدون مشکل و کارآمد تجهیزات در صنایع نفت و گاز، معدن و حرکت زمین دارند.با ارائه یک رابط دقیق و قابل اعتماد برای حرکات چرخش و خطی، این بوشینگ ها به عملکرد کلی و بهره وری این صنایع کمک می کنند.

پوشش دریچه

VIIPLUS چینارائه می دهد طیف گسترده ای از خدمات ماشینکاری برای بازار OEM. خدمات ماشینکاری ما فراهم می کند ارزش افزوده به طیف گسترده ای از راه حل های درجه فولاد،از مواد فولادی تا قطعات نیمه آماده یا آماده. قابلیت های ماشینکاری کارگاه ما شامل CNC لیتینگ، آسیاب، آسیاب، حفاری، ماشینکاری با سرعت بالا، درمان سطح و غیره است.

ویژگی های خدمات ماشینکاری فولاد

• اشتیاق
• سرعت.
• دقت.
• کارايي بالا
• کاهش روند و صرفه جویی در هزینه ها
• خدمت گرا

برش CNC با دقت بالا برای صنایع نفت و گاز ، معدن و زمین

ما متعهد به ارائه کیفیت محصولات cnc bushing و خدمات است که فراتر از نفت و گاز، معدن و زمین حرکت صنعت استانداردهای. مواد: آلومینیوم، مس، برنز، مس، آلیاژ های فولاد

ماشینکاری دقیق تولید چهار محور، یکپارچه سازی طراحی، توسعه، تولید و فروش، دارای تعدادی از وسایل نقلیه دقیق CNC، مرکز ماشینکاری CNC،ماشین های فرش دقیق و سایر تجهیزات CNC دقیق.

با دقت بالا CNC بوشینگ سفارشی جعل چرخش 42crmo فولاد معدن و زمین حرکت قطعات.

سفارشی سازی غیر استاندارد، وظایف پردازش ویژه نیاز به راه حل های انتخاب مواد فوق العاده دارد
در زمینه راه حل های صنعتی،مهندسان مواد و تکنسین های کارگاه ما نتایج نهایی انتخاب شده از پروژه های منطقی را ترکیب می کنند تا راه حل سفارشی غیر استاندارد را تایید کنند.اگر استفاده از مواد سفارشی غیر استاندارد معنی دار باشد، ما مواد و محصولات را فراهم می کنیم که می توانند در کوتاه ترین زمان مطابق با شرایط قطعه کار تحویل داده و استفاده شوند.
پوشش های سفارشی غیر استاندارد: اندازه خاص، مقدار مشخص، استاندارد خاص و غیره.

ویژگی ها

کیفیت و گواهینامه

خلاصه
چهار محور دقت مزایای در عملکرد صنعتی، به عنوان صنایع توسعه یافته برای تقاضا دقیق محصول بالاتر و بالاتر است،تراکم درک دانش از شاخه چهارم، بیشتر و بیشتر مردم می خواهند بدانند، با استفاده از یک ماشین آلات تولید صنعتی رایج در محور چهارم، شما توضیح می دهد تا کنون در زیر محور چهارم از مزیت درجه دقت است.
دقت بالا محور چهارم اطمینان از دقت موقعیت و تکرار موقعیت و اطمینان از قابلیت اطمینان بالا، عمر طولانی، نویز کم،ارتعاش کم و دقت بالا از پیچبه شدت مورد اعتماد اکثر مشتریان است.
VIIPLUS یک ماشین آلات دقیق شرکت، LTD، با دقت بالا، حفاظت از محیط زیست و سیستم تولید حرفه ای، تمام محصولات شرکت از طراحی، توسعه،پردازش و تولید تا بازرسی محصول نهایی، کنترل دقیق، و به منظور اطمینان از محصولات با دقت بالا، معرفی مجموعه ای از تجهیزات پردازش پیشرفته و ابزار آزمایش،تجهیزات آزمایش می تواند به طور خودکار داده های آزمایش دقت تشخیص را تکمیل کند و گزارش پروژه را چاپ کندبرای اطمینان از دقت داده ها برای محصولات صفحه شاخص با کیفیت بالا.
حالا همه باید دقت محور چهارم را بدانند، اگر هنوز سوالی دارید، از شما دعوت می شود که با ما مشورت کنید.اگرچه ادعا شده است که بوشینگ های منحنی از دور از مرکز از بوشینگ های تراشیدن دور می شوند، بسياري از مصرف كننده هايي كه اين بشينگ ها را امتحان كرده اند متوجه شده اند كه هيچ تركيب ديگري از ما دوام نخواهد داشتیا ترکیبی از هر دو.

علاوه بر پین و بشینگ CNC ما، VIIPLUS یک خط جدید از بشینگ های فولادی جعل شده را برای صنعت CNC ایجاد کرد.

مشخصات

VIIPLUS دانش گسترده ای در تولید و مهندسی قطعات مربوط به هر صنعت سنگین دارد.

شش مرحله پردازش

بیشتر پردازش مکانیکی پردازش CNC است، در بسیاری از شرکت ها دارای برنامه های کاربردی است. در فرآیند پردازش به طور کلی بر اساس قطعه کار خاص برای تولید،برای طراحی فرآیند، پس آیا شما فرآیند پردازش CNC را می شناسید؟ در زیر یک تجزیه و تحلیل ساده برای شما ارائه شده است که عمدتاً به شش مرحله تقسیم شده است.
1تجزیه و تحلیل محصول
برای یک شرکت بهتر است قبل از تولید قطعات و تولید، تجزیه و تحلیل محصول را انجام دهد.لازم است که اطلاعات خاصی از ترکیب و الزامات پردازش قطعات بدست آید.، مانند پارامترها و شاخص های عملکرد.
2طراحی گرافیکی
طراحی گرافیکی که در تجزیه و تحلیل محصول منعکس شده است، از جمله شکل قطعات، شکل و غیره، از طریق پردازش تجزیه و تحلیل برای تعیین نوع قطعات،بهتر است از نرم افزار گرافیک برای نقاشی استفاده کنید..
3برنامه ریزی فرآیند
بخش های مختلف فرآیند متفاوت است، ماشینکاری CNC می تواند فرآیندهای مختلفی را به دست آورد، برای پاسخگویی به نیازهای تولید پیچیده، به اصطلاح دستگاه حافظه چند منظوره.فرآیند به طور کلی بر اساس ظاهر محصولات قطعه کار و الزامات پردازش برای تجزیه و تحلیل، به منظور به دست آوردن مراحل معقول پردازش.
4. فرآیند تولید مسیر ابزار
این پیوند در واقع فرآیند از طریق نرم افزار برای دستیابی به، مانند تنظیم انواع پارامترهای تولید، از جمله مسیر بهینه سازی ابزار و غیره است.
5. شبیه سازی مسیر
پس از ایجاد مسیر در نرم افزار، باید در نهایت در دستگاه ابزار استفاده شود، اما شبیه سازی باید قبل از استفاده انجام شود.شبیه سازی مسیر می تواند خطایی را که ممکن است توسط پردازش واقعی ایجاد شود کاهش دهدبه طور کلی، تمرکز بر بررسی ظاهر اثر قطعه کار، overcut یا undercut، مسیر علم برنامه ریزی فرآیند و غیره است.
6. خروجی مسیر
خروجی مسیر یک مرحله ضروری از برنامه نویسی نرم افزار در دستگاه ابزار است، از طریق خروجی مسیر می تواند عملکرد پایه CNC را به دست آورد،همچنین معنی مهم پردازش مدرن CNC است.