|
| نام تجاری: | REPLACEMENT PLAIN BEARINGS |
| شماره مدل: | دکمه های برنز FB090 |
| مقدار تولیدی: | BUSHINGS سفارشی MATE-to-Order |
| قیمت: | قابل مذاکره |
| شرایط پرداخت: | T/T, وسترن یونیون |
| توانایی عرضه: | دکمه های تحمل استاندارد |
حامل فرکانس متعدد، ساخته شده از مواد برنز CuSn8 است که به طور خاص برای کاربردهای هیدرولیکی طراحی شده است.دارای مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی است، مقاومت در برابر فرسایش و خواص مکانیکی خوب، آن را به یک انتخاب مناسب برای لاغرهای که نیاز به دوام بالا و قابلیت اطمینان دارند، تبدیل می کند.
این نوع لگن با توانایی استفاده از روش های متعدد روانکاری مشخص می شود، که عملکرد صاف و کارآمد را در شرایط مختلف تضمین می کند.روان کننده ی چربی، یا حتی خشک شدن، حامل نوع اصطکاک چند لوبریشن در CuSn8 برنز می تواند عملکرد قابل اعتماد را در سیستم های هیدرولیکی فراهم کند.
استفاده از مواد برنزی CuSn8 همچنین تضمین می کند که لاجری می تواند به فشارها و دماهای بالا مقاومت کند و آن را برای کاربردهای هیدرولیکی سخت مناسب می کند.مواد برنز رول شده دارای قابلیتی خوب برای شکل دادن و ماشینکاری هستند.، اجازه می دهد تا برای تولید دقیق و نصب.
در خلاصه، محموله نوع اصطکاک چند روغن CuSn8 برنز یک انتخاب عالی برای سیستم های هیدرولیکی است، با ارائه دوام برتر، قابلیت اطمینان،و سازگاری با روش های مختلف روانکاری.
DIN ISO/3547 حامل اصطکاک متعدد در مواد برنز رولدCuSn8P ((Qsn8-0.3) برنزجیب های روان کننده برای هیدرولیک
با قیمت رقابتی نسبت به بوته های برنز BK-090 BK 090-F BK-080، راه حل های حلقه های شلوغی و فشار را ارائه می دهد.
بش های CUSN8 / CUSN6 برای حرکات چرخشی و نوسان مناسب هستند.و یک تغذیه مداوم روان کننده به طور قابل توجهی طول می کشد زندگی خدمت از لاغری اسلاید.
آستین مستقیم، گاسکت فشار، بش فلنج، بش پرتکن، اسکیت بورد، ترکیب آستین فولادی.
تابلو برنزی FB090، با فرمول خاص از نوار آلیاژ مس با چگالی بالا به عنوان ماتریس، می تواند بر روی سطح مورد نیاز الماس یا سوراخ های روغن نیمه کره ای استفاده شود.خروجی روغناين مزايايچگالی بالا، ظرفیت حمل بزرگ، عملکرد مقاوم به لباس و عمر طولانی.
مواد پوشه
شکل گیری رول برنز با چگالی بالا یا کیسه روغن کروی، سینتز ویژه سوراخ روغن از سطح داخلی بهکاهش فرسایش و افزایش زمان سرویس و عملکرد ضد خوردگی خوب.
DIN ISO/3547 تحمل
بوشه های مستقیم - ابعاد، داده های فاصله عملیاتی شفت F7 و تحمل های خانه H7 طراحی بوشه
| قطر | ابعاد قطر بیرونی بش | مسکن | ابعاد قطر داخلی بش | گره دار شدن |
| 10 تا 18 | +0065 +0030 |
+0018 0 |
+0046 0 |
- صفر016 - صفر043 |
| 18 تا 30 | +0075 +0035 |
+0021 0 |
+0052 0 |
- صفر020 - صفر020 |
| 30 تا 50 | +0085 +0045 |
+0025 0 |
+0062 0 |
- صفر025 - صفر064 |
| 50 تا 80 | +0100 +0055 |
+0030 0 |
+0074 0 |
- صفر030 - صفر076 |
| 80 تا 120 | +0120 +0070 |
+0035 0 |
+0087 0 |
- صفر036 - صفر090 |
| 120 تا 180 | +0170 +0100 |
+0400 0 |
+0100 0 |
- صفر043 - صفر106 |
| ۱۸۰ تا ۲۵۰ | +0210 +0130 |
+0046 0 |
+0115 0 |
- صفر050 - صفر122 |
| 250 تا 315 | +0260 +0170 |
+0052 0 |
+0130 0 |
- صفر056 - صفر137 |
مزیت های آستین میله
•بهره برداری بدون تعمیرات
• قابل ترشح مجدد
• برای محیط های کثیف مناسب است
• مقاومت در برابر ضربه و لرزش
• بار قابل قبول بالا
• خواص اصطکاک خوب
• جذب آب
• بازی کم در طول کار
• حداقل نیاز به فضا
VIIPLUSلوله های کششیبا تجهیزات دقیق,یک تیم مدیریت سطح بالا و کارکنان با کیفیت بالا، به طور مداوم بهبود فرآیند تولید و بهبود پلت فرم مدیریت، به طور دقیق مطابق با سیستم گواهینامه کیفیت جهانی برای انجام هر جزئیات،برای ارائه محصولات با کیفیت بالا برای صنایع جهان.
کیفیت کامل بشینگ رو با یاد داشته باشید.
1. روانکاری ضعیف (حدود 50٪)
بر اساس تحقیقات، روانکاری ضعیف یکی از علل اصلی آسیب زودرس در حالی است که دلایل اصلی عبارتند از: نه پر کردن روان کننده یا روغن روان کننده در زمان؛روغن روان کننده یا روغن روان کننده در محل خود پر نشده استانتخاب نامناسب روغن یا روغن های روان کننده؛ روانکاری نادرست و غیره
پیشنهاد: روغن یا روغن مناسب را انتخاب کنید و از روش پر کردن روغن مناسب استفاده کنید.
2خستگی (حدود 34%)
شکست ناشی از خستگی یک شکل شایع از آسیب به استوانه است. دلایل شایع برای شکست ناشی از خستگی ممکن است عبارت باشند از: کار بیش از حد طولانی مدت؛نگهداری؛ نگهداری نادرست؛پیری تجهیزات و غیره
پیشنهاد: انتخاب مناسب نوع استوانه و جایگزین خستگی استوانه به طور منظم و به موقع.
3. نصب نادرست (حدود 16٪)
(1) در طول نصب، از نیروی خشن استفاده کنید و به طور مستقیم با چکش به پرتگاه ضربه بزنید و بیشترین آسیب را به پرتگاه وارد کنید. علت اصلی تغییر شکل است.
(2) نصب در جای خود نیست، انحراف نصب یا نصب در موقعیت لاجری نیست، که منجر به فضای خالی لاجری بسیار کوچک می شود.حلقه های داخلی و خارجی در همان مرکز چرخش نیستند، که منجر به مراکز مختلف می شود.
پیشنهاد: ابزار نصب مناسب یا حرفه ای را انتخاب کنید، نصب باید با یک ابزار خاص تشخیص تکمیل شود.
4آلودگی (حدود 14٪)
آلودگی همچنین می تواند منجر به آسیب زودرس به پرتگاه شود، آلودگی به گرد و غبار، ذرات فلزی در داخل پرتگاه اشاره دارد. دلایل اصلی شامل:باز کردن زودرس بسته بندی حامل قبل از استفاده، که منجر به آلودگی می شود. هنگام نصب، محیط کار تمیز نیست و باعث آلودگی می شود. محیط کار لاجری تمیز نیست و محیط کار آلوده است.
پیشنهاد: بهتر است قبل از استفاده بسته بندی لوله کشی را جدا نکنید؛ محیط نصب را تمیز نگه دارید و لوله کشی های مورد استفاده را تمیز کنید؛ دستگاه مهر و موم لوله کشی تقویت شده.
این ها شایع ترین علل آسیب های زودرس است، البته، علت آسیب های زودرس چند جانبه است، گاهی اوقات ممکن است دلایل جامع باشد.اما اگر استفاده از چهار جنبه فوق کاملاً درست باشد، لاجری می تواند به طور معمول کار کند اغلب.
محصولات رانش های لغزنده به طور گسترده ای در تمام مناطق صنعتی استفاده شده است
چشمان ثابت برای سیلندر های هیدرولیک
تجهیزات جنگلی
تجهیزات کشاورزی
ماشین های حمل و نقل و آسانسورها
حفاری ها و غیره
