|
| نام تجاری: | viiplus |
| شماره مدل: | یاتاقان های جامد |
| مقدار تولیدی: | قابل توافق |
| شرایط پرداخت: | T / T ، Western Union |
| توانایی عرضه: | یاطاقان گرافیت پلاگین ، چین ، تولید کنندگان ، تامین کنندگان ، کارخانه ، عمده فروشی ، بلبرینگ ژورنال |
هنگامی که صحبت از جایگزینی بوش به میان می‌آید، استفاده از گرافیت پلاگین شده اغلب به دلیل خواص و مزایای منحصربه‌فردش، یک انتخاب ترجیحی است. گرافیت، یک ماده معدنی طبیعی است که به دلیل قابلیت‌های خود روان‌کاری عالی، هدایت حرارتی بالا و ضریب اصطکاک پایین، مشهور است. این خواص آن را به یک ماده مناسب برای کاربردهای مختلف بوش، به ویژه در محیط‌هایی که سایش و پارگی نگرانی‌های مهمی هستند، تبدیل می‌کند.
جنبه «پلاگین شده» به فرآیند قرار دادن گرافیت در بوشهای فلزی اشاره دارد، که معمولاً با فشار دادن یا ماشین‌کاری شیارها و پر کردن آن‌ها با پودر گرافیت انجام می‌شود. این روش یک سطح مقاوم در برابر سایش و روان‌کننده ایجاد می‌کند، که عمر مفید بوش را افزایش می‌دهد و نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر را کاهش می‌دهد.
هنگام انتخاب بوشهای گرافیت پلاگین شده برای جایگزینی بوش، اطمینان از کیفیت و تناسب دقیق ضروری است. گرافیت باید از خلوص و چگالی بالایی برخوردار باشد تا عملکرد بهینه را تضمین کند. علاوه بر این، بوش‌ها باید به گونه‌ای طراحی شوند که با کاربرد خاص مطابقت داشته باشند و عواملی مانند بار، سرعت و شرایط عملیاتی را در نظر بگیرند.
به طور خلاصه، استفاده از گرافیت پلاگین شده برای جایگزینی بوش مزایای متعددی از جمله مقاومت در برابر سایش بهبود یافته، خود روان‌کاری و افزایش عمر مفید را ارائه می‌دهد. با این حال، انتخاب مواد مناسب و اطمینان از نصب صحیح برای به حداکثر رساندن این مزایا بسیار مهم است.
آلیاژ برنجی با استحکام کششی بالا، روان‌کننده جامد تعبیه شده
خط تولید رو به رشد ما از بوشهای کشویی محصولات برای پاسخگویی به نیازهای در حال تحول مشتریان ما در هر جایی که تجارت می‌کنیم، طراحی شده است.
یاتاقان‌ها و صفحات برنزی گرافیت‌دار
اطلاعات فنی کاتالوگ یاتاقان‌های برنزی ما را برای انتخاب محصول بوش‌ها بررسی کنید.
برنز یاتاقان‌ها
هزینه کمتر، طولانی‌تر بوش‌ها عمر خدمات
از فروشگاه آنلاین یاتاقان‌های خود روان‌کننده دیدن کنید: www.viiplus.com
رضایت مشتریان ما، همراه با رشد آینده viiplus، با همکاران ما آغاز می‌شود.
ابعاد خاص و اندازه‌های امپریالیستی بنا به درخواست در دسترس هستند.
عملکرد سطح بعدی
ثابت. اثبات شده. خود روان‌کننده کیفیت.
طیف گسترده‌ای از مجموعه‌های یاتاقان خود روان‌کننده برای کاربرد شما استفاده می‌شود.
یاتاقان‌های جامد بر روی استحکام بالای بستر برنجی قرار دارند. موزاییک گرافیت یا یک روان‌کننده جامد با عملکرد بالا محصولات روان‌کننده جامد Mos2. این از محدودیت‌های یاتاقان‌های عمومی در مورد روان‌کاری فیلم روغن عبور کرد. در فرآیند استفاده، از طریق گرمای اصطکاک، روان‌کاری جامد و اصطکاک شفت، شرایط عالی تشکیل، پودر و روان‌کاری روغن، هر دو برای محافظت از سایش و پارگی شفت و ویژگی‌های روان‌کاری جامد ابدیت. این دو برابر بلندتر از یک آستین مسی عمومی است، عملکرد مقاوم در برابر سایش دو برابر بیشتر است. اکنون این محصول در دستگاه ریخته‌گری مداوم متالورژیکی، استنت‌های قطار، تجهیزات نورد فولاد، ماشین‌آلات معدن، حمل و نقل، توربین بخار و سایر دماهای بالا، بار زیاد، سرعت کم و غیره استفاده شده است.
| مواد بستر | CuZn25A16Fe3Mn4 | حداکثر دمای عملیاتی(℃) | 300 | |
| حداکثر بار دینامیکی( N/mm²) | 100 | |||
| ضریب اصطکاک( u) | <0.16 | حداکثر سرعت لغزش m/s | خشک | 0.4 |
| سختی پایه( HB) | 210~270 | روغن | 5 | |
1، طراحی انعطاف‌پذیر، ساده و راحت، دامنه استفاده گسترده است. سیستم تامین سوخت در طراحی مکانیکی یک کار است، دستگاه زمان‌بر است، استفاده از یاتاقان‌های خود روان‌کننده جامد نیازی به در نظر گرفتن هنگام طراحی دستگاه سوخت‌گیری، صرفه‌جویی در دستگاه‌های گاز و همچنین برای انواع مختلف مناسبت‌های خاص ندارد، طراحی یاتاقان‌های خود روان‌کننده جامد به اشکال مختلف، به منظور پاسخگویی به نیازهای انواع مناسبت‌های خاص، استفاده از یاتاقان‌های خود روان‌کننده جامد، می‌تواند به طور قابل توجهی تعمیر و نگهداری مکانیکی، روغن و سایر هزینه‌ها را کاهش دهد.
2، بدون روغن قابل استفاده است. از آنجایی که روان‌کننده جامد بزرگتر از ضریب انبساط خطی ماتریس فلزی است، بنابراین هنگام راه‌اندازی یاتاقان‌های خود روان‌کننده جامد، فیلم روغن به آسیاب منتقل شده و بر روی خود روان‌کاری اجرا می‌شود، بنابراین یاتاقان‌های خود روان‌کننده جامد را می‌توان برای افزودن D روغن و بدون روغن یا گریس استفاده کرد، حتی در صورت سرعت کم و بار زیاد، همچنین می‌تواند اثر روان‌کاری خوبی داشته باشد.
3، هزینه استفاده کم است. طراحی مکانیکی سنتی، در یک زمان عملیاتی مشخص، می‌خواهد اغلب به تعمیر و نگهداری بیاید، روغن را بررسی کند، دستگاه تامین روغن پاک شد، خود بدنه و محیط اطراف آلودگی ناشی از گاز منظم، منجر به افزایش هزینه‌های نگهداری می‌شود، خود روان‌کاری را درک کنید، نه تنها می‌تواند محیط را تمیز و مرتب کند، و تا حد زیادی هزینه استفاده از روغن روان‌کننده را کاهش دهد..
4، بار زیاد، سرعت کم، می‌تواند عملکرد برتری ایجاد کند. یاتاقان خود روان‌کننده جامد از بستر برنجی آلیاژی با استحکام بالا ریخته‌گری گریز از مرکز ساخته شده است، اثر تحمل بار را دارد، با فرمول خاص با خواص خود روان‌کاری خوب روان‌کننده گرافیت، اثر خود روان‌کاری، بنابراین ترکیبی از مزایای مربوطه آن‌ها است، حتی در بار زیاد، سرعت کم، می‌تواند عملکرد برتری ایجاد کند.
5، حرکت رفت و برگشتی، حرکت نوسانی، شروع-توقف مکان دشوار تشکیل فیلم روغن، می‌تواند مقاومت در برابر سایش برتر را ایفا کند. اصل چیدمان روان‌کننده یاتاقان خود روان‌کننده جامد تضمینی برای قطعات آسیاب در فرآیند راه‌اندازی قطعات دارای اثر روان‌کننده است، بنابراین چیدمان روان‌کننده باید با توجه به جهت حرکت قطعات آسیاب برای تعیین چیدمان روان‌کننده باشد.
6، مقاومت برتر و مقاومت در برابر خوردگی. روان‌کننده یاتاقان خود روان‌کننده جامد با استفاده از یک فرمول خاص از گرافیت، دی سولفید مولیبدن، مانند مواد مقاوم در برابر سایش، دارای یک ساختار مولکولی پایدار است، بستر فلزی می‌تواند با توجه به فلزات مختلف دارای مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی مختلف 9 باشد، بنابراین یاتاقان‌های خود روان‌کننده جامد دارای مقاومت و مقاومت برتر هستند.
7، هزینه محصول رقابتی‌تر است، در مقایسه با محصولات مشابه، عمر مفید طولانی‌تر است، به تعمیر و نگهداری کمی نیاز دارد، چرخه جایگزینی تعویض طولانی است، عملکرد خوبی دارد.
در طراحی مدرن امروزی، مواد یاتاقان خود روان‌کننده در حال تقاضای زیادی هستند. حتی در یک محیط کاری بسیار جدی و شرایط حداکثر بار نیز نیازی به تعمیر و نگهداری ندارد. با بهبود مستمر الزامات هزینه، شرکت نیز به قابلیت اطمینان تجهیزات و الزامات عملکرد کارخانه بیشتر و بیشتر است. یاتاقان خود روان‌کننده فلزی می‌تواند نیاز به تعمیر و نگهداری رایگان و در استفاده برای مدت طولانی تحت شرایط خود روان‌کاری را برآورده کند، که این امر طراحی یک سیستم خود روان‌کننده طولانی‌مدت قابل اعتماد را ممکن می‌سازد. مواد یاتاقان خود روان‌کننده نوع فلزی را می‌توان به طور گسترده در بار زیاد تحت شرایط چرخش با سرعت کم، نوسان و حرکت رفت و برگشتی خط مستقیم استفاده کرد، بلکه برای روان‌کاری سنتی نیز نمی‌تواند به آن دسترسی داشته باشد یا از استفاده از آن منع شده است، یا در شرایط خاص مانند گرد و غبار، بار ضربه‌ای یا شرایط تابش مانند نیاز به استفاده طولانی‌مدت و پایدار.
1. بدون دستگاه تامین روغن، هزینه سوراخ تزریق روغن، پردازش روغن و دستگاه تامین روغن، پردازش و هزینه‌های مونتاژ و سایر صرفه‌جویی‌های اضافی در هزینه و زمان، می‌تواند هزینه‌های تولید را به طور قابل توجهی کاهش دهد.
2. هزینه عملیاتی کمتر تقاضای روغن و هزینه نگهداری تجهیزات را به شدت کاهش می‌دهد، همچنین از خطر ناشی از تامین ناکافی روغن معاف می‌شود.
3. زمان طراحی کوتاه شده بدون روغن می‌تواند طراحی، ساختار را تا حد زیادی ساده کند، هزینه‌ها را کاهش دهد، در زمان طراحی صرفه‌جویی کند، علاوه بر این، استفاده از یاتاقان‌های خود روان‌کننده می‌تواند خواص مکانیکی را بهبود بخشد، عمر مفید را افزایش دهد و قابلیت اطمینان را برای اثر قابل توجه بهبود بخشد و غیره.
4. بازیافت روغن روان‌کننده و حفاظت از محیط زیست بدون بازیافت روغن‌های زائد برای حفاظت از محیط زیست مفید است. از آنجایی که قطعات یاتاقان برای صنعت ماشین‌سازی، استفاده از آن به طور گسترده است. به منظور عملکرد عادی درایو مکانیکی، تحت مقدار زیادی کونگ فو. یاتاقان را برای یاتاقان غلتشی و یاتاقان لغزشی متمایز کنید. روش کلی یاتاقان لغزشی در حرکت با بار زیاد، اجسام خارجی، تداخل، شرایط دما، تامین روغن و موارد نگهداری ناقص، می‌تواند منجر به مو شود. مانند این معمولاً نمی‌تواند از شرایط سخت یاتاقان لغزشی استفاده کند، نوع درج جامد مقاومت در برابر سایش فلز یاتاقان خود روان‌کننده، مقاومت در برابر مو، عملکرد یاتاقان، عملکرد مکانیکی بالا و نگهداری رایگان را ایفا می‌کند.
1. در صورت امکان، تا حد امکان هنگام طراحی، مشخصات استاندارد را اتخاذ کنید. 2. زمان مونتاژ لطفاً توجه داشته باشید که سطح دارای یک جسم خارجی است.
3. پس از استفاده از سطح لغزشی، سطح ناشی از تشکیل فیلم روغن روان‌کننده جامد در پدیده سیاه یا رنگی است، لطفاً آن را تمیز نکنید، طبق معمول استفاده می‌شود.
4. قبل از مونتاژ، اگر گریس را در یک حلقه قرار دهید، می‌تواند دوره راه‌اندازی کوتاه‌تری داشته باشد، برای عملکرد مکانیکی، عملکرد؛
5. مونتاژ باید به آرامی فشار داده شود، زمانی که اکیداً ممنوع است، تا به یاتاقان و تغییر شکل ناشی از آن آسیب نرسد. بخش متفاوتی از
6. هنگام طراحی باید مواد مناسب را انتخاب کنید، به منظور بهبود خواص مکانیکی، افزایش عمر مفید یاتاقان؛
7. در باربری سنگین، حرکت رفت و برگشتی، استفاده از تثبیت پیچ را توصیه کنید.
8. در آب شیرین، آب دریا و در دریا، توصیه می‌شود از فولاد ضد زنگ یا سطح کروم‌کاری شده محور آسیاب استفاده کنید.
| مدل/نام تجاری مربوطه | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JDB-2 | JDB-22 | JDB-23 | |||||
| GB1776-87 | ZCuZn25 Al6Fe3Mn3 |
ZCuSn6Zn6Pb3 | ZCuAl10Fe3 | ZCuSu10P1 | فولاد+ ZCuSn6Zn6Pb3 | HT250 | GCr15 |
| ISO1338 | GCuZn25 Al6Fe3Mn3 |
GCuSn6Zn6Pb3 | GCuAl10Fe3 | - | فولاد+ CuSn6Zn6Pb3 Fe3Ni5 |
- | B1 |
| DIN | G-CuZn25 Al5 |
GB-CuSn5Zn5Pb5 | GB-CuAl10Ni | GB-CuSn10 | فولاد+ CuSn6Zn6Pb3Ni | - | 100Cr6 |
| JIS | HBsC4 | BC6 | AIBC3 | BC3 | BC6 | FC250 | SUJ2 |
| ASTM/UNS | C86300 | C83600 | C95500 | C90500 | C83600 | Class40 | 52100 |
| (BS) | HTB2 | LG2 | AB1 | PB4 | LG2 | - | - |
| ترکیب شیمیایی | CuZn25Al5Mn3Fe3 | CuZn25Al5Mn3Fe3 | CuAl9Fe4Ni4Mn2 | CuSn5Pb5Zn5 | CuSn12 | HT250 | Gcr15 |
| چگالی(g/cm³) | 8.0 | 8.0 | 8.5 | 8.9 | 9.05 | 7.3 | 7.8 |
| سختی (HB) | ＞210 | ＞250 | ＞150 | ＞70 | ＞80 | ＞190 | HRC＞58 |
| مقاومت کششی (N/mm²) | ＞750 | ＞800 | ＞800 | ＞200 | ＞260 | ＞250 | ＞1500 |
| ازدیاد طول (%) | ＞12 | ＞8 | ＞15 | ＞10 | ＞8 | ＞5 | ＞15 |
| ضریب انبساط خطی | 1.9 | 1.9 | 1.9 | 1.8 | 1.8 | 1.0 | 1.1 |
| استفاده از دما(℃) | -40~+300 | -40~+150 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 |
| حداکثر بار دینامیکی(N/mm²) | 100 | 120 | 150 | 60 | 70 | 80 | 200 |
| حداکثر سرعت خطی(m/min) | 15 | 15 | 20 | 10 | 10 | 8 | 5 |
| حداکثر مقدار PV روان‌کاری (N/mm²*m/min) |
200 | 200 | 60 | 60 | 80 | 40 | 150 |
| مقدار تغییر شکل فشرده‌سازی دائمی (300N/mm²) |
＜0.01 | ＜0.005 | ＜0.04 | ＜0.05 | ＜0.05 | ＜0.015 | ＜0.002 |
ویدیو
