نام تجاری: | ,MISUMI,DAIDO,SELF LUBE,,FIBRO STANDARD REPLACEMENT BEARING |
شماره مدل: | بوشینگ جامد ، برنز با شاخه های روان کننده تعبیه شده بدون تعمیر و نگهداری |
مقدار تولیدی: | قابل مذاکره است |
قیمت: | Price Graphite Bushing Parts, (SAE 660) Leaded Tin Bronze Bearings,863 (SAE 430B) 862 (SAE 430A)Manganese Bronze |
شرایط پرداخت: | TT در پیشرفت |
توانایی عرضه: | بوشینگ برنز آنلاین • تولید کننده یاتاقان های کشویی • تولید کنندگان بوشینگ خود را روان کننده |
بوشهای جامد برنزی با پلاگهای گرافیت، که بهطور خاص از آلیاژ مس ریختهگری گریز از مرکز C86300 ساخته شدهاند، یک راهحل قوی و قابل اعتماد برای کاربردهای در مقیاس بزرگ ارائه میدهند که به مقاومت در برابر سایش برتر و خود روانکاری نیاز دارند. این یاتاقانهای بوشی برای پاسخگویی به الزامات سخت ماشینآلات و تجهیزات سنگین طراحی شدهاند و از عملکرد روان و کارآمد اطمینان حاصل میکنند.
آلیاژ مس C86300 که به دلیل خواص مکانیکی عالی خود شناخته میشود، استحکام، سختی و مقاومت در برابر خوردگی برتری را برای بوشها فراهم میکند. افزودن پلاگهای گرافیت، عملکرد بوشها را با ارائه روانکاری طبیعی، کاهش اصطکاک و سایش بین بوش و سطوح جفتشونده، بیشتر میکند.
یکی از ویژگیهای کلیدی این بوشها اندازه بزرگ آنها است که به آنها اجازه میدهد در کاربردهایی با قطر بزرگتر و بارهای بالاتر استفاده شوند. علاوه بر این، بوشها را میتوان برای پاسخگویی به الزامات خاص سفارشی کرد و از تناسب دقیق و عملکرد بهینه در کاربردهای مختلف اطمینان حاصل کرد.
فرآیند ریختهگری گریز از مرکز که برای تولید این بوشها استفاده میشود، ساختار مواد متراکم و یکنواختی را تضمین میکند و در نتیجه بوشهایی با دوام و طول عمر استثنایی ایجاد میشود. این امر آنها را برای استفاده در معادن، تولید و سایر صنایعی که تجهیزات در معرض شرایط سخت و بارهای سنگین قرار دارند، مناسب میسازد.
به طور خلاصه، بوشهای جامد برنزی با پلاگهای گرافیت که از آلیاژ مس ریختهگری گریز از مرکز C86300 ساخته شدهاند، انتخابی عالی برای کاربردهای در مقیاس بزرگ هستند که به مقاومت در برابر سایش برتر و خود روانکاری نیاز دارند. این یاتاقانهای بوشی با گزینههای سفارشی، تناسب دقیق و خواص مواد عالی، عملکرد روان و قابل اعتماد را در کاربردهای مختلف سنگین تضمین میکنند.
شما میتوانید به اقدامات ما اعتماد کنید تا بالاترین کیفیت خدمات 360 درجه را به عنوان متخصصان یاتاقانها/بوشهای برنز گرافیت ارائه دهیم!
ما میتوانیم یاتاقانهای برنز گرافیت بزرگ را با قطر داخلی 1000 میلیمتر عرضه کنیم.
VIIPLUS CHINAیاتاقانهای لغزشی پیشگام در تولید طرحهای سیستم یاتاقان با عملکرد بالا و ماندگار هستند که نیازی به روغن یا گریس ندارند.
الزامات شیمیایی | ||||||||||||
مس آلیاژ شماره UNS |
ترکیب، % حداکثر، به جز موارد نشان داده شده | |||||||||||
نیکل | ||||||||||||
مس | قلع | سرب | روی | آهن | شامل | آلومینیوم | منگنز | آنتیموان | گوگرد | فسفر | سیلیکون | |
کبالت | ||||||||||||
C86300 | 60.0–66.0 | 0.20 | 0.20 | 22.0–28.0 | 2.0–4.0 | 1.0A | 5.0–7.5 | 2.5–5.0 | ... | ... | ... | ... |
C90500 | 86.0–89.0 | 9.0–11.0 | 0.30 | 1.0–3.0 | 0.20 | 1.0A | 0.005 | ... | 0.20 | 0.05 | 0.05B | 0.005 |
C91100 | 82.0–85.0 | 15.0–17.0 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50A | 0.005 | ... | 0.20 | 0.05 | 1.0B | 0.005 |
C91300 | 79.0–82.0 | 18.0–20.0 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50A | 0.005 | ... | 0.20 | 0.05 | 1.0B | 0.005 |
C93700 | 78.0–82.0 | 9.0–11.0 | 8.0–11.0 | 0.8 | 0.7C | 0.50A | 0.005 | ... | 0.50 | 0.08 | 0.10B | 0.005 |
A در تعیین حداقل مس، مس را میتوان به عنوان مس به اضافه نیکل محاسبه کرد. | ||||||||||||
B برای ریختهگریهای پیوسته، فسفر باید حداکثر 1.5٪ باشد. | ||||||||||||
C آهن باید حداکثر 0.35٪ باشد، زمانی که برای پشتیبانی فولادی استفاده میشود. |
محصولات اصلی ما شامل لوله/میله/صفحه از جنس آلیاژ برنز قلع، آلیاژ برنز آلومینیوم، آلیاژ برنز فسفر و همچنین محصولات ماشینکاری شده تمام شده مانند بوش برنز، فلنج برنز، چرخ دنده کرمی و پروانه است. به منظور کنترل دقیق ترکیب مواد، سختی و خواص مکانیکی مختلف، ما طیفسنج را از آلمان وارد کردهایم، همچنین دستگاه تست جهانی الکترونیکی و تستر سختی برینل داریم. تجهیزات ما شامل: دستگاه ریختهگری پیوسته متوسط/بزرگ/فوقالعاده بزرگ، دستگاه ریختهگری گریز از مرکز و سایر تجهیزات ریختهگری است.
بوشهای برنزی آلیاژ مس ریختهگری گریز از مرکز C86300 مقاومت در برابر سایش بالا
این یاتاقانها عمدتاً در ماشینآلات کشاورزی، تأسیسات انتقال و ماشینآلات ساختمانی استفاده میشوند.
جداول تحمل و مقایسه برنز جامد پلاگ گرافیت یاتاقانهای برنزی ریختهگری برنز جامد روانکاری | VSB-50
این نوع یاتاقان برای سرعت متوسط یا کم با شرایط بار سنگین مناسب است. به طور گستردهای برای ماشینآلات مهندسی، وسایل نقلیه، فولاد و آهن و ماشینآلات جمعآوری استفاده میشود.
1. طراحی انعطافپذیر، ساده و راحت، طیف وسیعی از کاربرد:
سیستم تامین سوخت در طراحی مهندسی یک کار است، راهاندازی زمانبر است، استفاده از یاتاقانهای روانکاری جامد نیازی به در نظر گرفتن هنگام طراحی دستگاه سوختگیری ندارد، دستگاههای سوختگیری را ذخیره کنید، و همچنین برای انواع مختلف مناسبتهای خاص، طراحی یاتاقان روانکاری جامد به اشکال مختلف، به منظور برآورده کردن مناسبتهای مختلف، استفاده از یاتاقان روانکاری جامد، میتواند نگهداری مکانیکی، روغن و سایر هزینهها را تا حد زیادی کاهش دهد.
2. هزینه استفاده کم:
طراحی مکانیکی سنتی، در یک زمان عملیاتی مشخص، میخواهد اغلب به تعمیر و نگهداری بیاید، روغن را بررسی کند، دستگاه تامین روغن روشن بود، خود بدنه و آلودگی محیط اطراف ناشی از گازهای منظم، منجر به افزایش هزینههای نگهداری میشود، تحقق خود روانکاری نه تنها میتواند محیط را تمیز و مرتب کند، بلکه هزینه استفاده از روغن روانکننده را نیز تا حد زیادی کاهش میدهد.
3. بدون روغن:
با توجه به ضریب انبساط خطی روانکننده جامد بیشتر از ماتریس فلزی است، بنابراین هنگامی که یاتاقان روانکاری جامد، هنگامی که ما شروع به کار کردیم، فیلم روغن به سمت آسیاب منتقل میشود و خود روانکاری را تحقق میبخشد، بنابراین یاتاقانهای روانکاری جامد را میتوان در مکانی استفاده کرد که رفتن به آن سخت است و نمیتوان رفت یا گریس، حتی در صورت سرعت کم و بار زیاد، همچنین میتواند اثر روانکاری خوبی داشته باشد.
4. تحت شرایط بار زیاد و سرعت کم، میتواند عملکرد برتری را نشان دهد:
یاتاقان روانکاری جامد یک ریختهگری گریز از مرکز از برنج با استحکام بالا به عنوان ماتریس است، نقش تحمل بار را ایفا میکند، با عملکرد خود روانکاری خوب فرمول خاص گرافیت به عنوان روانکننده، نقش خود روانکاری را ایفا میکند، بنابراین مزایای خود را ترکیب میکند، حتی در صورت بار زیاد، سرعت کم، میتواند عملکرد برتری را نشان دهد.
5. مقاومت عالی و مقاومت در برابر خوردگی:
روانکننده یاتاقان روانکاری جامد از فرمول خاص گرافیت، PTEE و سایر مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شده است، دارای ساختار مولکولی پایداری است، ماتریس فلزی را میتوان با توجه به فلزات مختلف انتخاب کرد که مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی متفاوتی دارند، بنابراین یاتاقان روانکاری جامد دارای مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی عالی است.
6. در مکانهایی که تشکیل فیلم روغن دشوار است، مانند حرکت رفت و برگشتی، حرکت نوسانی، شروع و توقف مکرر، مقاومت در برابر سایش عالی میتواند اعمال شود:
اصل چیدمان روانکنندههای یاتاقان روانکاری جامد این است که اطمینان حاصل شود که روانکنندهها در تمام قسمتهای قطعات آسیاب در فرآیند کار وجود دارند. بنابراین، موقعیت چیدمان روانکنندهها باید با توجه به جهت حرکت قطعات آسیاب تعیین شود.
7. عمر کاری طولانی، نگهداری کم، چرخه تعویض طولانی و عملکرد خوب.
با توجه به الزامات فرآیند تولید ویژه، برخی از تجهیزات کلیدی شرکتهای صنعتی و معدنی تحت شرایط کاری بسیار بد عمل میکنند. با توجه به تجهیزات سنگین، دمای محیط بالا، گرد و غبار زیاد یا گاز خورنده اسیدی CO، SO2 در هوا، روانکاری تجهیزات مشکلات زیادی را به همراه دارد، اصطکاک و سایش جدی، به منظور تولید عملیات پیوسته، علاوه بر طراحی اصلی نیاز به نصب چندین تعمیر چرخ تجهیزات، همچنین نیاز به سرمایهگذاری پرسنل نگهداری زیادی دارد. این امر به طور جدی بهبود بهرهوری را محدود میکند و مصرف قطعات یدکی و انرژی بسیار زیاد است، که به یک مانع مهم برای توسعه تولید تبدیل شده است.
بوشهای تیغه کاپلان
غلتکهای یاتاقان دروازه سر
واشرهای کلاهک رانش
مهر و مومهای شیر پروانهای و یاتاقانهای ترانیون
مهر و مومهای هیدرولیک
مهر و مومهای دروازه و مکانیزم عملکرد
یاتاقانهای پمپ
یاتاقانهای دروازه کنترل
یاتاقانهای سروو موتور و سروو لینک
طراحی مکانیکی سنتی نیاز به نگهداری مکرر روغنکاری دارد. بررسی گیج روغن باید انجام شود تا از عبور دستگاه تامین روغن اطمینان حاصل شود. از آنجایی که روغنکاری دورهای میتواند باعث آلودگی ماشینها و همچنین محیط اطراف شود و در نتیجه هزینههای نگهداری افزایش مییابد، تحقق خود روانکاری نه تنها میتواند محیط را تمیز کند، بلکه هزینههای روانکاری را نیز تا حد زیادی کاهش میدهد.
محصولات یاتاقان خود روانشونده شرکت من در بدنه راه رفتن شاسی، قطعات بدنه، اجزای هیدرولیک و سایر اجزا عرضه شده است. از جمله یاتاقانهای نورد روانکاری مرزی دومتال، یاتاقانهای خود روانشونده مبتنی بر فلز و یاتاقانهای نورد خود روانشونده فلز-پلاستیک.این مواد یاتاقان دارای مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر گرد و غبار عالی در شرایط بار زیاد هستند و فناوری خود روانکاری چرخه نگهداری یاتاقان را تا حد زیادی طولانی میکند، در نتیجه نسبت استفاده از تجهیزات را بهبود میبخشد و هزینه نگهداری را کاهش میدهد.
CuAI10Ni5Fe4
کاربرد معمولی
این محصول به طور گسترده در ماشینآلات ریختهگری و نورد متوالی، تجهیزات استخراج معدن، کشتیها، موتور بخار و غیره استفاده میشود.
ویژگیهای ساختاری و کاربردها
یاتاقان روانکاری جامد VSB-50 با تقویت برنجی تولید میشود که عملکرد فیزیکی خوبی دارد و قابلیت ریختهگری خوبی دارد. علاوه بر این، مواد برنجی در هوا، آب شیرین و آب دریا، قابلیت ضد فرسایش بسیار خوبی دارد. سطح به طور منظم و ظریف با سوکتهایی ماشینکاری میشود که در آنها روانکننده جامد خاص پر میشود. این محصول به طور گسترده در ماشینآلات ریختهگری و نورد متوالی، تجهیزات استخراج معدن، کشتیها، موتور بخار و غیره استفاده میشود.
یاتاقانهای روانکاری جامد VSB-50
1. ممکن است بدون هیچ روغنی برای مدت طولانی کار کند
2. ظرفیت بار بسیار بالا، ضد سایش خوب و اصطکاک کمتر
3. به ویژه برای سرعت کم و بار زیاد مناسب است
4. مناسب برای حرکت رفت و برگشتی، نوسانی یا متناوب که در آن تشکیل فیلم روغن دشوار است
5. ویژگیهای مقاوم در برابر مواد شیمیایی و ضد خوردگی خوب
6. میتوان در طیف وسیعی از دما از -40℃-+300℃ استفاده کرد
مواد VSB-50 از فلز پایه برنز ریختهگری قوی با روانکنندههای جامد خاص تعبیه شده ساخته شده است. فلز پایه تحمل میکندبار زیادو روانکنندههای جامد خود روانکاری را فراهم میکنند. یاتاقان عملکرد عالی را بدون پیش روانکاری تحت شرایط دمای بسیار بالا/پایین با سرعت کم نشان میدهد. این ماده یک راهحل یاتاقان بدون نیاز به تعمیر و نگهداری، به ویژه برای بار زیاد، حرکت متناوب یا نوسانی ارائه میدهد.
|
دادهها |
مواد |
CuSn5Pb5Zn5 |
چگالی |
7.8 گرم بر سانتیمتر مکعب |
سختی |
>150HB |
مقاومت کششی |
>600N/mm² |
مقاومت تسلیم |
>260N/mm² |
ازدیاد طول |
>10 % |
ضریب انبساط خطی |
1.6·10-5/℃ |
اشکال یاتاقان موجود در ابعاد استاندارد
بوشهای استوانهای
بوشهای فلنجدار
صفحات لغزشی
اشکال یاتاقان ساخته شده به سفارش: اشکال استاندارد در ابعاد خاص، واشرهای رانش، واشرهای رانش فلنجدار، یاتاقانهای نیمه، اشکال خاص به دست آمده با مهر زنی یا کشش عمیق، طرحهای یاتاقان سفارشی
این نوع یاتاقان را میتوان در محیطهای خشک، دمای بالا، فشار بالا، خورنده، آب یا سایر مواد شیمیایی که در آن نمیتوان روغن وارد کرد، اعمال کرد. به طور گسترده در خط تولید محصولات خودرو، مهندسی آب، دروازه سد، صنایع پلاستیک، ماشینآلات ریختهگری متوالی، غلتکهای فولادی در صنعت متالورژی، ماشینآلات معدنی، کشتیها، ژنراتورهای توربو، توربینهای هیدرولیکی و دستگاههای قالبگیری تزریقی استفاده میشود...