|
| نام تجاری: | bronzelube.com |
| شماره مدل: | بوشینگ مستقیم: برنز با مواد روان کننده جامد جاسازی شده ، بدون سرب |
| مقدار تولیدی: | صفحات پوشیده شده از برنز و قطعات روان کننده ساخته شده به سفارش |
| قیمت: | US$0.11 - US$21.11 / Pieces,NEGOTIABLE |
| شرایط پرداخت: | TT IN ADVANCE، L / C، Western Union |
| توانایی عرضه: | مجمع تحمل ابعاد تولید بلبرینگ خود لوب |
برنز C86300، که با نام آلیاژ مس HBSC4 نیز شناخته می‌شود، یک ماده منحصر به فرد است که به دلیل داشتن روان‌کننده جامد خاص تعبیه شده در آن، متمایز می‌شود. این آلیاژ خواص استثنایی را ارائه می‌دهد که برای طیف گسترده‌ای از کاربردها، به ویژه آنهایی که به مقاومت در برابر سایش بالا و اصطکاک کم نیاز دارند، ایده‌آل است.
روان‌کننده جامد تعبیه شده در برنز C86300 یک اثر خود روانکاری ایجاد می‌کند و نیاز به روان‌کننده‌های خارجی را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد. این نه تنها نگهداری را ساده می‌کند، بلکه عملکرد ثابت را در طول دوره‌های طولانی عملیات تضمین می‌کند.
ترکیب برنز و روان‌کننده جامد تعبیه شده، منجر به ایجاد ماده‌ای می‌شود که در برابر سایش و فرسایش بسیار مقاوم است. این امر، برنز C86300 را به انتخابی عالی برای کاربردهایی که شامل تماس‌های لغزشی یا چرخشی هستند، مانند یاتاقان‌ها، بوش‌ها و سایر اجزایی که در آنها سطوح بالایی از سایش ممکن است رخ دهد، تبدیل می‌کند.
ماشین‌کاری عالی آلیاژ، امکان تولید دقیق را فراهم می‌کند و اطمینان می‌دهد که اجزای ساخته شده از برنز C86300 به درستی جا می‌افتند و عملکرد مورد نظر را دارند. علاوه بر این، مقاومت در برابر خوردگی آن، آن را برای استفاده در محیط‌های مختلف، از جمله محیط‌هایی با رطوبت بالا یا قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، مناسب می‌سازد.
استانداردهای JIS، که به استانداردهای صنعتی ژاپن اشاره دارد، تضمین می‌کند که برنز C86300 الزامات سختگیرانه کیفیت و عملکرد را برآورده می‌کند. این امر، همراه با ترکیب و خواص منحصر به فرد آن، برنز C86300 با روان‌کننده جامد خاص تعبیه شده را به یک انتخاب ماده بسیار قابل اعتماد و مقرون به صرفه برای کاربردهای صنعتی متعدد تبدیل می‌کند.
| مس | ||||||||||||
| قلع شماره UNS ترکیب، % حداکثر، به جز موارد نشان داده شده |
نیکل | |||||||||||
| مس | ||||||||||||
| قلع | سرب | روی | آهن | شامل | آلومینیوم | منگنز | آنتیموان | گوگرد | فسفر | سیلیکون | کبالت | |
| C86300 | ||||||||||||
| 430B | 0.20 | 0.05 | 0.05 | 2.0–4.0 | 1.0 | Bدر تعیین حداقل مس، مس را می‌توان به عنوان مس به اضافه نیکل محاسبه کرد. | 2.5–5.0 | ... | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
| 62 | 9.0–11.0 | 8.0–11.0 | 1.0–3.0 | 0.20 | 0.05 | Bدر تعیین حداقل مس، مس را می‌توان به عنوان مس به اضافه نیکل محاسبه کرد. | A | 0.50 | 0.05 | 1.0 | 1.0برای ریخته‌گری‌های پیوسته، فسفر باید حداکثر 1.5٪ باشد. | A |
| 82.0–85.0 | 15.0–17.0 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.08در تعیین حداقل مس، مس را می‌توان به عنوان مس به اضافه نیکل محاسبه کرد. | A | 0.50 | 0.05 | 1.0 | Bبرای ریخته‌گری‌های پیوسته، فسفر باید حداکثر 1.5٪ باشد. | A |
| 79.0–82.0 | 18.0–20.0 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.08در تعیین حداقل مس، مس را می‌توان به عنوان مس به اضافه نیکل محاسبه کرد. | A | 0.50 | 0.05 | 1.0 | Bبرای ریخته‌گری‌های پیوسته، فسفر باید حداکثر 1.5٪ باشد. | A |
| 64 | 9.0–11.0 | 8.0–11.0 | 0.8 | 0.7 | Cآهن باید حداکثر 0.35٪ باشد، زمانی که برای پشتیبانی فولادی استفاده می‌شود. | 0.08در تعیین حداقل مس، مس را می‌توان به عنوان مس به اضافه نیکل محاسبه کرد. | A | 0.50 | 0.08 | 0.10 | Bبرای ریخته‌گری‌های پیوسته، فسفر باید حداکثر 1.5٪ باشد. | A |
| در تعیین حداقل مس، مس را می‌توان به عنوان مس به اضافه نیکل محاسبه کرد. B | ||||||||||||
| برای ریخته‌گری‌های پیوسته، فسفر باید حداکثر 1.5٪ باشد. C | ||||||||||||
| آهن باید حداکثر 0.35٪ باشد، زمانی که برای پشتیبانی فولادی استفاده می‌شود. بوشینگ‌ها و صفحات برنزی ریخته‌گری C86300 با گرافیت توکار | ||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
50# |
50S1 |
50S2 |
50S3 |
650S5 |
مواد |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
چگالی |
CuAI10Ni5Fe5 |
CuSn12 |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
چگالی |
8 |
سختی |
8 |
8.9 |
8 |
سختی |
≥210 |
≥70 |
≥150 |
≥450 |
≥235 |
مقاومت کششی |
≥750 |
≥250 |
≥500 |
≥270 |
≥800 |
مقاومت تسلیم |
≥450 |
ازدیاد طول |
≥260 |
≥150 |
≥450 |
ازدیاد طول |
≥12 |
≥13 |
≥10 |
≥5 |
≥8 |
ضریب انبساط خطی |
1.9×10-5/℃ |
حداکثر دما |
1.9×10-5/℃ |
1.8×10-5/℃ |
1.9×10-5/℃ |
حداکثر دما |
-40~+300℃ |
حداکثر بار دینامیکی |
-40~+300℃ |
-40~+300℃ |
-40~+300℃ |
حداکثر بار دینامیکی |
100 |
60 |
80 |
70 |
120 |
حداکثر سرعت (خشک) |
15 |
N/mm²*m/s (روغن‌کاری) |
15 |
10 |
15 |
N/mm²*m/s (روغن‌کاری) |
200 |
تغییر شکل فشاری |
80 |
80 |
200 |
تغییر شکل فشاری |
< 0.01 میلی‌متر |
< 0.05 میلی‌متر |
< 0.005 میلی‌متر |
< 0.05 میلی‌متر |
< 0.005 میلی‌متر |
ترکیبات شیمیایی |
ترکیبات شیمیایی |
VSB-50 |
||||||||
مس |
روی |
آل |
آهن |
منگنز |
سی |
Ni |
Sn |
Pb |
60~66 |
22~28 |
5.0~8.0 |
2.0~4.0 |
2.5~5.0 |
<0.1 |
<0.5 |
<0.2 |
در دسترس بودن |
در دسترس بودن |
|
ویدیو
ویدیو
ویدیو
ویدیو
ویدیو
